排污泵常見的三大故障分析及排除方法由于排污泵工作時(shí)環(huán)境與時(shí)間的因素，不免會(huì)產(chǎn)生某些故障，為了提高其工作效率，我們必須及潛水軸流泵時(shí)找出原因和排除排污泵故障。一、排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動(dòng)、不穩(wěn)定的主要原因及排除方法：1、水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動(dòng)。(均勻擰緊所有地腳螺栓)2、出水管路沒有加獨(dú)立支撐，管道振動(dòng)影響到水泵上。(對(duì)水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重)3、葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動(dòng)。(修理或更換葉輪)4、水泵上下軸承損壞。潛水排污泵的電源線一定要按規(guī)定選用，并且不宜太長，啟動(dòng)前建議大家檢查潛水泵的電潛水軸流泵機(jī)繞組、電纜線絕緣電阻，確認(rèn)符合規(guī)定后才可啟動(dòng)工作。(更換水泵的上下軸承)

預(yù)防潛水排污泵電機(jī)進(jìn)水有妙招

檢查油室密封狀況。排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油中發(fā)現(xiàn)有水潛水軸流泵或奶狀乳化液，按規(guī)定清洗油室，必要時(shí)更換機(jī)械密封件，對(duì)于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應(yīng)經(jīng)常檢修。如果換油后運(yùn)行很短時(shí)間漏水探頭即報(bào)警，應(yīng)檢修機(jī)械密封，如機(jī)械密封損壞，應(yīng)更換或檢修。2．可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電過載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性3．浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便。 

檢修密封裝置是否存在泄漏。潛污泵的漏水故障，大多是由于密封裝置老化、磨損所致，這時(shí)更換新的密封件便可達(dá)到預(yù)防進(jìn)水的目的。

自動(dòng)攪勻排污泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、采用獨(dú)特的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu)，提高污水污物的過流能力和排污能力

2、自動(dòng)攪拌裝置，產(chǎn)生極強(qiáng)的攪拌力，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達(dá)到清淤的作用。

3、隔板將底座一分為二，攪拌與進(jìn)水互不影響。

4、機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運(yùn)行。

5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動(dòng)力密封、既有輔助密封作用，從而保護(hù)機(jī)械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。

6、泵接線腔內(nèi)設(shè)有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時(shí)，探頭發(fā)出信號(hào)，控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。本公司可配全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜。

7、電機(jī)定子采用B級(jí)和F級(jí)絕緣，內(nèi)設(shè)熱保護(hù)器，當(dāng)電機(jī)過載發(fā)熱，保護(hù)器及時(shí)作出動(dòng)作，對(duì)泵和電機(jī)實(shí)施的保護(hù)。

8、油室內(nèi)裝有油水探頭，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)出信號(hào)，由控制系統(tǒng)對(duì)水泵實(shí)施保護(hù)。

9、JPW帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池水位正常工作。