鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動給料機(jī)的正常運(yùn)行，如調(diào)整不當(dāng)，輕者使電流增大、振幅減小，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重者將使鐵芯碰撞，導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1.8~2.0 mm，使用時(shí)可以根據(jù)給料量的大小適當(dāng)縮小或擴(kuò)大。氣隙過大會減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過小會造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。

電磁除鐵器包括一個(gè)驅(qū)動滾筒、一個(gè)張緊調(diào)節(jié)滾筒、兩個(gè)改向滾筒共計(jì)4個(gè)滾筒。正常情況應(yīng)該是各個(gè)滾筒軸線平行且與皮帶中心軸線垂直。如果其中任意一個(gè)滾筒軸線傾斜會使改向滾筒上松緊度不一樣，驅(qū)動滾筒上牽引力不均勻分布，滾筒軸線不平行使皮帶運(yùn)行方向即皮帶中心線與滾筒軸線不垂直，皮帶向緊的一側(cè)跑偏。調(diào)節(jié)皮帶要注意使各個(gè)滾筒軸線平行。如有一個(gè)滾筒位置傾斜未被發(fā)現(xiàn)即使其他故障原因排除掉也很難調(diào)正皮帶，除鐵器在較長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后各滾筒軸承座如固定不妥當(dāng)極易出現(xiàn)松動或位置移動，建議找好各滾筒軸線平行后將滾筒軸承座用擋塊固定好。以免長時(shí)間運(yùn)行后的繼續(xù)位移。

給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法

給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

電磁振動給料機(jī)的維護(hù)和調(diào)試

電磁振動給料機(jī)是一較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動的彈性系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，它結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、功率損耗小，在水泥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，但就目前一些單位的使用來看，較為普遍的有維護(hù)不當(dāng)、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個(gè)時(shí)期后物料的輸送能力明顯下降等問題。再加上維護(hù)后不做正確的調(diào)試，造成設(shè)備的工作穩(wěn)定性較差，嚴(yán)重地影響正常的生產(chǎn)。由于給料機(jī)的原理相對較簡單，所以只要在掌握其工作和結(jié)構(gòu)原理，在理論指導(dǎo)下，結(jié)合實(shí)際維護(hù)經(jīng)驗(yàn)就能做好電磁振動給料機(jī)的維護(hù)和調(diào)試。