河北省火云生物技術有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘接劑，空氣氧化球團粘接劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘接劑等。 高爐爐塵是以高爐液化氣系統(tǒng)軟件中收購的高爐煤層氣灰，它關鍵由礦渣微粉、焦粉及小量石灰石粉構成。含銅量為30%-55%，碳含量為8%～20%。現(xiàn)階段高爐每冶煉廠1t鑄鐵爐塵為20kg上下，若原料粉末狀過多或原料抗壓強度不太好，爐塵量還會大量。將高爐爐塵做為燒結原料，回收利用資源，節(jié)省和然料耗費，降低成本成本費。高爐塵一般吸水性較弱，但對粘性大、水份高的燒結料，加上一部分高爐塵能減少燒結料水份并提升其透氣率。 co2焦爐爐塵是以co2焦爐的爐氣中乾除塵設備收購的含銅原料，它含銅量高，粒度分布細，可做燒結原料。焦爐爐渣是煉鐵生產(chǎn)制造的廢料，帶有Fe、CaO、MnO、P、S、等，運用爐渣做為燒結原料，能夠收購資源，可以替代一部分白云石。球團法：鐵礦球團是20世紀早期開發(fā)的一種細粒鐵精礦的造塊方法。

冷壓球團是將細磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個加工過程，即在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。成塊后一般還需要經(jīng)過相應的固結，使之成為具有較高強度的團塊。其過程為：將準備好的原料（細磨精礦或其他細磨粉狀物料，添加劑或粘結劑等），按一定比例經(jīng)過配料、混勻，由球團設備制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學變化而硬化團結。它所得到的產(chǎn)品稱之為球團礦。在由粉料配以固體還原及（煤粉和焦粉等）于適當?shù)恼辰Y劑充分混合后，經(jīng)壓球機壓制而成的一種含碳的小球或含碳的冷壓球團，稱為含碳球團。在以煤代焦的技術中，含碳球團備受關注。根據(jù)這個原理，赤鐵礦球團另一條固結的途徑是，首先用高溫、低氧使赤鐵礦分解生成磁鐵礦，然后再降低焙燒溫度，提高介質(zhì)中氧的分壓，使球團礦按磁鐵礦固結方式，進行焙燒固結。

組成生球原料的顆粒物愈細，生球愈高密度，則生球的爆裂溫度就愈低。因細砂原料組成的球，其內(nèi)部直徑十分小，水份轉(zhuǎn)移慢，非常容易產(chǎn)生干殼，內(nèi)部蒸汽擴散摩擦阻力也大，因而，對這類球務必在較低的溫度下開展干躁，在球團生產(chǎn)制造中干躁抗壓強度是十分關鍵的。因而，通常用細砂顆粒物造球，根據(jù)加上粘接劑來提升生球爆裂溫度，加上粘接劑是提升生球爆裂溫度的合理對策。冷壓球團法的優(yōu)勢編寫球團礦是種的造塊方式，不論是在煉鐵高爐、轉(zhuǎn)灶火加熱爐中球團礦都能應用。球團技術性早已廣泛運用于有色板塊冶金工業(yè)、煤炭工業(yè)、化工廠、混凝土、耐火保溫材料、建筑裝飾材料等。該工藝具有工程投資省、工藝流程簡單及加工費用低、粉料粒度范圍選擇廣等特點。

火云牌冷壓球團粘結劑

球團粘結劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關鍵性輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關系著球團的質(zhì)量好壞。采用我所系列球團粘結劑技術，可解決冶金、有色行業(yè)各種粉礦利用率，燒結廠原料品位要求嚴格，燒結礦品位下降嚴重、耗能高；作為球團方法之一的冷壓球團法，在礦處理中，由于今年礦資源的貧化，粉精礦比例日趨增大，不管是在資源有效利用方面還是其他方面，都具有其他方法所不具有的優(yōu)勢。解決各種含鐵塵泥等二次資源綜合利用難等問題?？蓮V泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。、

一、HY系列球團粘結劑（白色和黃色）性能及作用

   1.對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，成球率98%；

2.具有改善還原性能，抑制還原遲滯和夾生球現(xiàn)象。

3.縮短球團礦的高溫焙燒時間，從而提高球團礦產(chǎn)量，降低風機電能消耗和燃料消耗等費用。

4.鐵礦粉球團冷強度100kg/球，耐高溫＞1000℃，灰分增加0.5-1%。

二、應用領域

   1.燒結球團：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結爐料；

   2.高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團；

   3.轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

   4.直接還原鐵：鐵礦含碳球團用于化鐵球團或用于生產(chǎn)海綿鐵；

 注：我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑，備有壓球機、圓盤造粒機，圓柱成型、制棒機和檢測等設施，可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊；然后根據(jù)試驗樣品情況再決定購買粘合劑或技術。