鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。鑄石板應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，主要應(yīng)用于：1、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

4、錯(cuò)縫擠漿法襯砌是在鑄石板的施工面上涂抹膠泥，中間要略高，切忌在板面四周涂抹膠泥，襯砌時(shí)一定要揉擠，使膠泥從鑄石板的四周均勻的擠出，獲得密實(shí)均勻的粘接層。

5、鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)自下而上鋪砌，在膠泥初凝時(shí)，將灰縫填滿壓實(shí)，灰縫的表面應(yīng)平整、光滑。

6、在施工及養(yǎng)護(hù)期，應(yīng)防火、通風(fēng)，防止水及水蒸氣接觸。

7、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范。

8、技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)。

如何選用鑄石板的厚度

物料種類                                適用部位及條件                     工作特征                           選用鑄石板度/mm

粉狀物料鐵粉、煤粉                       料倉(cāng)、溜槽、管道          物料直接沖擊到鑄石板上，任意高度落下             25-30

煤、黏土、軟質(zhì)物料                       料倉(cāng)、筒倉(cāng)、卸煤溝        物料間接落到鑄石板上，高度小于5米                30-40

重硬礦石如石灰石、礦渣、煤矸石等      矸石倉(cāng)、原煤倉(cāng)、礦槽、礦石倉(cāng)   物料顆粒直徑在50-150mm，落下高度小于五米          ＞50

4.對(duì)未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動(dòng)或受壓震動(dòng)，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰。

　　5.工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過(guò)15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。

　　6.粘接里面時(shí)，為防止板材滑動(dòng)脫落，每次襯砌高度時(shí)，不宜過(guò)高，gen據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況將板材擠出的膠泥隨時(shí)刮去，灰縫處必須填壓密實(shí)，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平。

　　7.鑄石板粘接時(shí)，膠泥應(yīng)飽滿，密實(shí)、固化完全徹底，粘接堅(jiān)固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應(yīng)用膠泥打成45度角。