新型超細雷蒙磨和傳統(tǒng)雷蒙磨的比較：

雷蒙磨又名雷蒙機，磨機，雷磨機，高壓懸輥磨 英文全稱：Raymond mill，是一種應(yīng)用廣泛的磨粉設(shè)備。雷蒙磨是一種廣泛應(yīng)用與礦山，水泥廠，化工廠的粉磨設(shè)備，是非金屬礦物深加工的重要設(shè)備之一。因雷蒙磨性能穩(wěn)定、適應(yīng)性強、性價比高，自引進中國20多年來，已被普及應(yīng)用于非金屬礦物的加工。但是，隨著非金屬礦物質(zhì)在超細粉體應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛發(fā)展，下游企業(yè)對非金屬礦產(chǎn)品的要求越來越高。主要原因是：這些膨化物料粉碎的產(chǎn)量比較低，想加工到一定的細度比較困難，因為物料太輕，達到一定的細度之后雷蒙磨的磨輥和磨環(huán)就碾壓不住這些物料，物料呈半懸浮狀態(tài)，所以雷蒙磨只適合加工特定的膨化物料。特別是對對產(chǎn)品細度有了更高的要求。這使得傳統(tǒng)雷蒙磨顯得力不從心。

提高雷蒙磨產(chǎn)量小技巧

雷蒙磨提高產(chǎn)量的方式有很多種，下面介紹一種大家不易想到的方法。

雷蒙磨通常有5R、4R、3R等型號，此代表5個輥、4個輥、3個輥的意思。雷蒙磨的產(chǎn)量和雷蒙磨的研磨能力是呈正比的，研磨能力的指標主要根據(jù)磨輥的質(zhì)量、磨輥的離心半徑、主軸的中心轉(zhuǎn)速。

但是有時候有的物料不一定適用于以上原則。例如物料本來就很細或者很酥軟，這是雷蒙磨的產(chǎn)量和研磨能力關(guān)系就不太大了，主要根據(jù)風(fēng)機的送風(fēng)風(fēng)量來決定。

標準型號的雷蒙磨有不同輥子的數(shù)量，例如你買了一個4個輥子的雷蒙磨，你可以使用兩個輥子和四個輥子進行研磨，反而是2個輥子的產(chǎn)量高。這些經(jīng)驗是實踐中總結(jié)下來的，僅供雷蒙磨使用客戶進行參考。

通過調(diào)整風(fēng)機和余風(fēng)管可達到氣流平衡

在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，導(dǎo)致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，新型的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設(shè)置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整機爆機帶來的意外傷害。3、機床開動后，嚴禁手指接觸外外齒輪和內(nèi)齒輪部位，防止發(fā)生安全事故。

同時，此種情況還可通過調(diào)整風(fēng)機與主機間的余風(fēng)管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi)，把余氣帶入的細粉料收集下來，后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術(shù)要求比較高，而且需要及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。注：正確合理的故障排除能有效提高雷蒙機的使用壽命，提高雷蒙機的工作效率，故障排除要參考雷蒙機的使用說明書。

常見故障:傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱

產(chǎn)生原因：（1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

排除方法：（1）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。（2）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向。

常見故障:磨輥裝置進粉軸承損杯

產(chǎn)生原因：（1）斷油、或密封圈損壞。（2）長期缺乏維修和清洗。

排除方法：（1）按規(guī)定時間及時加油。（2）定期清洗，更換油封。

注：正確合理的故障排除能有效提高雷蒙機的使用壽命，提高雷蒙機的工作效率，故障排除要參考雷蒙機的使用說明書。