河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造的火云牌各種各樣球團(tuán)粘合劑：型煤粘合劑，潔凈煤粘合劑；可解決采用上述粘結(jié)劑球團(tuán)生產(chǎn)生球粉化率高、干燥速度慢、強(qiáng)度低，降低品位嚴(yán)重。各種金屬礦粉球團(tuán)粘合劑實(shí)際有：螢石粉球團(tuán)粘合劑，爐渣粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，氧化鐵皮球團(tuán)粘合劑，硅粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉球團(tuán)粘合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，炭粉粘合劑 等200多種冷壓球團(tuán)產(chǎn)品。 球團(tuán)粘合劑配制及操作方法






1、鐵精粉1000KG，冷壓成球粘合劑 冷壓球團(tuán)粘合劑，粘接劑：15-20KG；干固水：50-80KG（可依據(jù)原料水分含量調(diào)節(jié)加上量）。 2、選用傳送帶運(yùn)輸方法，先往傳送帶上改裝定料機(jī)，將粘合劑添劑定料機(jī)； 3、隨后將原料用傳送帶輸至攪拌器內(nèi)，在攪拌器上改裝儲(chǔ)水箱，依據(jù)原料的環(huán)境濕度調(diào)節(jié)加水流量的尺寸，把所述原料拌和勻稱（手握著結(jié)團(tuán)為宜）后進(jìn)到壓球機(jī)就可以； 4、用傳送帶將成形好的球團(tuán)運(yùn)輸至干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)，在150℃標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)干2-3鐘頭就可以，也可當(dāng)然晾曬。

河北火云生物科技責(zé)任有限公司生產(chǎn)加工的火云牌各式各樣球團(tuán)黏合劑：型煤粘合劑，潔凈煤黏合劑；各種各樣金屬礦粉球團(tuán)黏合劑具體有：螢石粉球團(tuán)黏合劑，爐渣粉球團(tuán)黏合劑，錳礦粉球團(tuán)黏合劑，鐵精粉球團(tuán)黏合劑，氧化鐵皮球團(tuán)黏合劑，硅粉球團(tuán)黏合劑，硅錳合金粉球團(tuán)黏合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)黏合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)黏合劑，碳粉黏合劑等200多種多樣冷壓球團(tuán)商品。鐵精粉冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑的應(yīng)用






1、用于礦渣微粉、焦粉等制成冷壓球團(tuán)，可馬上摻燒選礦廠，對(duì)于大中小型煉鐵高爐（100立方以下）冷壓球團(tuán)的加上量做到50%對(duì)于挺大的煉鐵高爐可做調(diào)味品運(yùn)用，冷球中的焦粉可取代一部分價(jià)格比較貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球取代一部分現(xiàn)階段重?zé)拸U棄物，可使煉鐵高爐總產(chǎn)量提高，焦比降低。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程零環(huán)境污染，因而解決了鍛燒所造成的空氣污染難點(diǎn)，冷壓球團(tuán)黏合劑，是大小型煉鐵高爐技改項(xiàng)目的理性化項(xiàng)目。2、將軋鋼和煉鋼過(guò)程中導(dǎo)致的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，可馬上加上焦?fàn)t和熱處理爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷凍液，該制作工藝既回收了一部分金屬?gòu)?fù)合材料又解決了煉鐵廠廢舊鋼材不足的難點(diǎn)，提高了不銹鋼板的質(zhì)量，降低噸鋼直接成本。金屬粉末粘合劑性能及作用1、提高物料的成核率，降低生球的長(zhǎng)大速度，使生球粒度小而均勻，提高造球率。3、用含銅量原料、焦粉、水溶液等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可馬上加上化鐵爐選礦廠，用自還原球團(tuán)取代20%-30%的生鐵不易對(duì)化鐵爐的操作過(guò)程導(dǎo)致影響傷害，大幅度減少了生產(chǎn)成本，改善了鑄鐵件質(zhì)量，從而提高貨品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在我國(guó)制造行業(yè)球團(tuán)制作工藝應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其制作工藝特性管理決策了它在資源應(yīng)用、生態(tài)文明建設(shè)方面具有務(wù)必的優(yōu)勢(shì)，是節(jié)能減排的重要方法。

河北火云生物科技有限責(zé)任公司企業(yè)生產(chǎn)加工的火云牌各種各樣球團(tuán)黏合劑：型煤粘合劑，潔凈煤黏合劑；各種各樣金屬礦粉球團(tuán)黏合劑具體有：螢石粉球團(tuán)黏合劑，爐渣粉球團(tuán)貨品。研發(fā)了一連串球團(tuán)粘結(jié)劑技術(shù)性。從而告一段落含銅量塵泥粘不上，和“熱抗壓強(qiáng)度難解決”的歷史！其黏合劑技術(shù)性顯著優(yōu)點(diǎn)是：1、熱態(tài)抗壓強(qiáng)度高：產(chǎn)品研發(fā)的各種各樣冷壓球團(tuán)黏合劑，成型、生產(chǎn)率做到98%上下，冷抗壓強(qiáng)度做到1000—1500N/球，高做到2000-2500N/球，熱抗壓強(qiáng)度則做到600N-1000N/球。溫度高于850℃粘結(jié)問(wèn)題更加嚴(yán)重,而低于800℃,反應(yīng)速度過(guò)慢。






2、冶4、融進(jìn)范圍廣：不僅融進(jìn)粘合各種各樣含銅二

冷壓球團(tuán)是節(jié)能降耗的關(guān)鍵方式在中國(guó)行業(yè)球團(tuán)加工工藝運(yùn)用愈來(lái)愈普遍，其加工工藝特點(diǎn)決策了它在資源利用、生態(tài)環(huán)境保護(hù)層面具備一定的優(yōu)點(diǎn)，是節(jié)能降耗的關(guān)鍵方式。1)保持綠色經(jīng)濟(jì)













傳統(tǒng)式的冶煉加工工藝是將小塊原材料和小塊焦碳另外投入電爐中開(kāi)展冶煉，塊礦遇熱反映時(shí)候脫層，在其中有20%-30%的有效成份被除塵系統(tǒng)軟件搜集。以錳系列產(chǎn)品鋁合金商品的為例，一般粉塵中MnO的含水量達(dá)到22%-30%上下。應(yīng)用冷壓球團(tuán)能夠 保持的二次利用，做到綠色經(jīng)濟(jì)的目地。2)減少還原劑用，減少耗能在錳有色金屬冶煉全過(guò)程中焦碳(煤)做為還原劑立即復(fù)原MnO，傳統(tǒng)式冶煉加工工藝原材料和還原劑的觸碰歸屬于接觸力而冷壓球團(tuán)的方式 是將礦渣微粉和焦碳(煤)混和冷壓成球開(kāi)展冶煉復(fù)原的，礦渣微粉和還原劑歸屬于面觸碰，觸碰總面積大，使含碳量球團(tuán)具備反映快、熔融的特性。但是如果造球時(shí)間短，尤其是原料黏性較大時(shí)，則原料粒度越細(xì)不僅得不到較好效果，強(qiáng)度反而會(huì)有所下降。在煉鐵高爐回爐廢料中適用20%的含碳量球團(tuán)，球團(tuán)配煤量為5%，與標(biāo)準(zhǔn)期對(duì)比，煉鐵高爐冶煉指數(shù)從1.485t/m3?d提升到1.831t/m3?d，摻燒焦比由789kg/t減少到711kg/t。用電爐冶煉錳有色金屬也獲得同樣實(shí)際效果。