1、鑿巖機的維護與保養(yǎng)應(yīng)注意的問題

??（1）新機器在使用前，要拆卸清洗內(nèi)部零件，除掉防銹油質(zhì)。重新裝配時，各配合面要涂潤滑油。需用壓氣吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物，防止其進入機內(nèi)，磨損零件。

??（2）檢查釬尾形狀、長度，水 大小及深度是否滿足要求；中心孔是否暢通。釬尾如有打"堆"或打裂時，要按情況及時更換。

??（3）向鑿巖機水針給風或水，觀察是否暢通。不得干打眼，更不許拆掉水針作業(yè)，以免損壞閥套。

??（4）經(jīng)常細心檢查各聯(lián)接處是否緊固，進氣彎管是否卡牢，各操作手柄是否可靠、靈活，以免機件松脫傷人，或影響機具正常運轉(zhuǎn)。

??（5）鑿巖機運轉(zhuǎn)前，注油器需注滿潤滑油，并調(diào)節(jié)好油量。工作中應(yīng)每隔lh向注油器內(nèi)裝滿油1次，不可無潤滑油作業(yè)。落地式注油器，必須注意其安裝方向是否正確。

??（6）鉆孔完畢，要先拆掉水管，進行輕運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，以避免內(nèi)部零件銹蝕；再把將鑿巖機和氣腿放到安全、干凈處，防止放炮時砸壞。

??（7）要設(shè)專人負責檢修，下班后仔細檢查各部零件是否損壞，出現(xiàn)故障應(yīng)及時修理。

??（8）在井下處理故障或檢修鑿巖機時，不可在掘進工作面進行，而要在條件較好的井下修理部進行。

??（9）已用過的機具需長期存放時，要拆卸清洗，涂油封存。

考慮螺桿空壓機運行環(huán)境

   如壓縮機的壓縮介質(zhì)對潤滑油品有特殊要求，還應(yīng)選用相應(yīng)的具有對介質(zhì)有抵抗性能的空壓機潤滑油，如氨氣壓縮機用抗氨潤滑油等。另外，選油時還應(yīng)參照設(shè)備制造商推薦的潤滑油品。綜上所述，在選用潤滑油品時，一是要考慮設(shè)備的工作和環(huán)境條件，滿足設(shè)備運行的需要；二是要盡量減少潤滑油品的品種，以便于潤滑油品的管理。

螺桿空壓機蕞小壓力閥也稱單向閥，位于油氣分離桶上方。它在空壓機系統(tǒng)中究竟起什么作用呢？ 蕞小壓力閥作用：

（1）啟動時優(yōu)先建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力，確保機器的潤滑。

（2）油氣桶氣體壓力超過0.45MPa之后方行開啟，可降低流過油氣分離器的空氣流速，除確保油氣分離器效果之外，還能保護油氣分離器因壓力差太大而受損。

（3）止回功能：當停機后油氣桶內(nèi)壓力下降時，防止管路壓縮空氣回流。

油分罐端蓋上面有個閥門，當油分罐內(nèi)的空氣壓力達到設(shè)定值的1.1倍時此閥門會自動打開，放掉部分空氣，降低油分罐內(nèi)的氣壓。螺桿空壓機滿載工作時，輕拉該閥門上的泄氣拉桿，若該閥能向外排氣，則表示正常。

油分罐上裝有一個壓力表，主要是檢測濾前壓。油分罐底部裝有排污閥，要定期打開排污閥，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。

油分罐旁邊有一個透明的油位鏡顯示油分罐內(nèi)由位的高低。正確的油位是當螺桿空壓機正常工作時油面在上下度中間位置，過高會跑掉，過低會影響整機的性能。

在購置新的螺桿空壓機后，一般需要安裝調(diào)試后才能正常使用。然而很多企業(yè)在放置空壓機時想法都是隨便找個位置放的下就好，往往忽略掉了其實空壓機的放置和安裝也是很重要的，只有放置安裝好才能提高空壓機的性能和延長空壓機的使用壽命。

螺桿空壓機運行時產(chǎn)生的振動較小，所以一般不需要特別的固定部件，但安裝的地面須平整且地面能夠承受壓縮機的重量，防止空壓機產(chǎn)生振動而引起噪音；若空壓機安裝在樓上，須做好防振措施，防止振動傳至樓下或產(chǎn)生共振對空壓機和大樓產(chǎn)生危害，減少安全隱患；由于空壓機散熱量大，不管是風冷機型還是水冷機型，都需要良好的通風環(huán)境，環(huán)境溫度過高會導(dǎo)致壓縮機出現(xiàn)高溫運行或超溫停機情況。因此也不能露天放置，日曬雨淋都阻礙空壓機的使用，減少機器的使用壽命。