立式車床的構(gòu)造及性能特性：

小型立式車床 立式車床基座，操作臺、板式床、承重梁等大物件選用抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好、灰鑄鐵并淬火解決，清除熱應(yīng)力、不形變。立刀臺有二種方式，方滑枕和手動式五角刀臺，側(cè)刀臺配有四方刀臺，兩刀臺均選用液壓機(jī)均衡。數(shù)控車床的主軸軸承傳動系統(tǒng)由溝通交流電機(jī)驅(qū)動器，經(jīng)16級主軸軸承調(diào)速組織，完成了操作臺轉(zhuǎn)速比范疇，依據(jù)客戶規(guī)定可加數(shù)顯、電動式砂輪和車光潔度的配件，拖動位置所有全自動潤化。

雙柱數(shù)控立車的生產(chǎn)。數(shù)控立車主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度比其他類型機(jī)床范圍大，從而提供了提高切削用量的可能性。數(shù)控立車適應(yīng)性強(qiáng)，更換加工工件十分方便，從而減少了機(jī)床的停機(jī)時間，自然相對地增加了有效加工時間。

根據(jù)雙柱數(shù)控立車加工的特點(diǎn)可以看出，適合于數(shù)控加工的零件包括：

1.多品種，小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件；

2.幾何形狀復(fù)雜的零件；

3.加工過程中必須進(jìn)行多工序加工的零件；

4.用普通立車加工時，需要昂貴工裝設(shè)備（工具、夾具和模具）的零件；

5.必須嚴(yán)格控制公差，對精度要求高的零件；

6.工藝設(shè)計(jì)需多次改型的零件；

7.加工中不允許報廢的關(guān)鍵零件；

8.需要生產(chǎn)周期的零件。

數(shù)控立車又名立式車床，通?？煞譃閱沃胶碗p柱式。小型立式車床通常做成單柱式，大型立式車床做成雙柱式。立式車床布局的首要特點(diǎn)是它的主軸處于筆直方位。立式車床的首要特點(diǎn)是作業(yè)臺在水平面內(nèi)，工件的裝置調(diào)整比較便利。作業(yè)臺由導(dǎo)軌支撐，剛性好，切削平穩(wěn)。

數(shù)控立車改造的方向?qū)τ谕ㄓ昧④嚰庸み^程中存在的二大技能性瓶頸，提出了立車改造方向，為此，以電機(jī)體殼的首要參數(shù)為根據(jù)，提出了專用立車的類型及主參數(shù)設(shè)置、又兼顧到筆架一次切削行程的增大對體殼兩頭軸孔加工的精度與加工功率的前進(jìn)，描繪了電機(jī)體殼立車首要技能參數(shù)，并在此基礎(chǔ)上，推進(jìn)了電機(jī)體殼立車的制作與改造作業(yè)。保存機(jī)床機(jī)械布局、滑座體、滑枕的基礎(chǔ)上對右刀架進(jìn)給體系進(jìn)行數(shù)控化改造。

數(shù)控立車為了確保傳動軸的正常工作，增加其使用壽命，應(yīng)按以下要求進(jìn)行使用和保養(yǎng)：

1.為了保證傳動軸的平衡，應(yīng)經(jīng)常注意平衡焊片是否脫焊。應(yīng)經(jīng)常為萬向節(jié)十字軸軸承加注潤滑脂，夏季應(yīng)注入3號鋰基脂，冬季注入2號鋰基脂。

2.嚴(yán)禁猛抬離合器起步。

3.嚴(yán)禁超載、行駛。

4.應(yīng)經(jīng)常為萬向節(jié)加注潤滑脂并檢查傳動軸工作情況。

5.在保養(yǎng)中經(jīng)常檢查傳動軸吊架緊固情況，支承橡膠是否損壞，傳動軸各連接部位是否松曠，應(yīng)經(jīng)常檢查傳動軸是否變形。嚴(yán)禁用高速擋起步。