滾齒機的調(diào)整步驟

1.開啟機器后，請確保鎖定滾刀軸向（上下）初始進給（安全）位置擋塊。

1.手動徑向進刀，當滾刀接觸到工件的外徑時（為了便于觀察，可以抓住0.1），此時的位置是有效進給位置的起點。在此基礎(chǔ)上，按以下公式進行次進給試切：當α=（17.5o?22.5o）時，進給量為：L = Mn×2，加工行程完成后，測量齒厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進給量，直到加工出合格的齒厚為止的刀具數(shù)量，然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進給量根據(jù)總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進行齒根檢測，則在檢測之后進行進給檢測，直到確定終尺寸為止。

滾齒機根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機大多是立式的，小型滾齒機和專用于加工長軸齒輪的滾齒機都是臥式的。 立式滾齒機分為兩種：工作臺移動和立柱移動。 當立式滾齒機運行時，滾刀安裝在滾刀主軸上，并由主電機驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)運動。 刀架可沿垂直列筆直移動，并圍繞水平軸調(diào)整視點。工件被安裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn)，并隨著滾刀的運動而產(chǎn)生生成運動。

齒輪滾齒機廣泛用于各種機械制造行業(yè)，例如汽車，拖拉機，機床，建筑機械，機械，冶金機械，石油，外飾，飛機和航天器。 齒輪加工機床可加工各種圓柱齒輪，錐齒輪和其他齒形零件。 齒輪加工機床的種類很多，包括用于加工直徑為幾毫米的齒輪的小型機床，用于加工直徑超過十米的齒輪的大型機床以及用于加工齒輪的大量機床。 加工精細齒輪和高精度機床。