數(shù)控滾齒機滾刀選擇：

1、齒輪滾刀精度等級的選用應(yīng)根據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

2、齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機精加工時，為了提高加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

3、齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀。數(shù)控滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。右旋斜齒輪應(yīng)用石旋滾刀，左旋斜齒輪應(yīng)用左旋滾刀。

4、根據(jù)工藝要求選用。例如，對于數(shù)控滾齒機滾齒后要作磨齒加工的，須選用扭磨滾刀，對于滾齒后要作剃齒加工的，應(yīng)選用留剃滾刀。

內(nèi)齒輪加工需要進行哪些熱處理？

正火處理

   正火處理可消除齒輪內(nèi)部過大的應(yīng)力，增加齒輪的韌性，改善材料的切削性能。正火處理常用于含碳量0.3%～0.5%的碳鋼或合金鋼制造的齒輪。正火齒輪的強度和硬度比淬火或調(diào)質(zhì)齒輪要低，硬度HB163～217。因此，對于機械性能要求不很高或不適合采用淬火或調(diào)質(zhì)的大直徑齒輪，常采用正火處理。

齒輪滾齒機廣泛用于各種機械制造行業(yè)，例如汽車，拖拉機，機床，建筑機械，機械，冶金機械，石油，外飾，飛機和航天器。 齒輪加工機床可加工各種圓柱齒輪，錐齒輪和其他齒形零件。 齒輪加工機床的種類很多，包括用于加工直徑為幾毫米的齒輪的小型機床，用于加工直徑超過十米的齒輪的大型機床以及用于加工齒輪的大量機床。 加工精細齒輪和高精度機床。

安全操作規(guī)程：

1.銑削齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機床的高度；

2.毛坯墊圈的直徑應(yīng)小于待加工齒輪齒根圓直徑的3毫米;

3.刀桿，刀桿架，刀桿墊片，刀孔應(yīng)擦拭干凈。 安裝梳形銑刀時，插入相應(yīng)的鑰匙；

4.移動刀架角度時，注意刀架的滑動。

5.根據(jù)待加工齒輪的要求，在切刀前檢查調(diào)節(jié)部件；

6.銑削斜齒輪時，請務(wù)必牢固夾緊工件，以免在銑削過程中旋轉(zhuǎn)。 請勿與刀架碰撞，請勿拆卸導(dǎo)螺桿，并且在抬起刀架時必須縮回工具；

7.快速打開時，不允許銑刀與工件碰撞，退出時距離不宜太長，以免刀架與工作臺發(fā)生碰撞。

8.待加工齒輪的模數(shù)和直徑不得超過機床的技術(shù)規(guī)格；

9.更換車輪時，請切斷電源。