PPR管材生產(chǎn)線

PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決

1、管子表面有焦跡 可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高；機(jī)頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。

2、管材表面有黑色條紋 可能原因機(jī)頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。

3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。

4、管材表面有*** 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

5、管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機(jī)身溫度過低；螺桿溫度過高。

6、管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度過低；機(jī)身溫度低；牽引速度過快。

7、管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉(zhuǎn)速太快。

8、管內(nèi)壁有氣泡 可能料受潮了。

9、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對正；機(jī)頭溫度不均勻；牽引不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。

10、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機(jī)頭四周溫度不均勻；機(jī)頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽 兩端孔不同心。

11、制品發(fā)脆 可能機(jī)身塑化程度不夠；螺桿轉(zhuǎn)速太快；機(jī)頭溫度太低；樹脂粘度過高。

12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。

13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機(jī)身進(jìn)水；機(jī)頭溶體壓力小。

公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機(jī)，各類塑料管材擠出生產(chǎn)線，塑料型材，片材，板材擠出生產(chǎn)線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產(chǎn)線，高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線，塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機(jī)及成套擠出生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電咨詢！

ppr管材生產(chǎn)設(shè)備，ppr管材生產(chǎn)設(shè)備廠家市場上的ppr管材管件存在的突出問題

  我們都知道ppr管材管件以其自身優(yōu)異的性能和較廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，在塑料管材市場占據(jù)了一席之地，是公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品，但是他也有突出的問題，下面就由ppr管材管件廠家為您介紹一下吧！    現(xiàn)在由于個別生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常更換原料或出于降低成本的考慮，管材與管件所用原料不一致。管材、管件所用原料的不一致直接影響到管材、管件的焊接質(zhì)量。不同的材料，特別是pp-r與pp-b之間焊接，焊接條件不同，從而使焊接質(zhì)量不容易掌握；兩種材料的結(jié)晶度不同，冷卻速度亦不同，在焊接過程中由于收縮率不同，而導(dǎo)致應(yīng)力集中；管材和管件熱熔焊接的過程是分子鏈之間相互擴(kuò)散的過程，擴(kuò)散越充分、越均勻，連接性能相對來說較好。    

ppr管材生產(chǎn)設(shè)備，ppr管材生產(chǎn)設(shè)備價格如何---ppr管材管件在施工中的質(zhì)量

1、市場上的ppr管的品種比較多，質(zhì)量也有好有壞，因此在選材上必須選擇質(zhì)量合格的管材與管件?！? 

2、ppr管的支吊架的間距不符合規(guī)定，許多施工單位在施工時的管道支吊架間距較大，支吊架間距較大易引起管道的變形系數(shù)變大，使原橫平豎直的ppr管變得像蛇一樣，易導(dǎo)致管道滲漏。　

3、ppr管材在施工時的熱熔時間不宜過長或過短，ppr管熱熔時間過長易導(dǎo)致ppr管的性能變軟，在與管件做承插連接時易使管口的口徑變小，使管道的管徑變小，ppr管熱熔時間過短易導(dǎo)致管材與管件連接不牢固，易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。

怎么提高ppr管材管件排水管道的效率

首先來說，ppr管材生產(chǎn)線，在ppr管材管件的量取長度決定以后，可以用鋼鋸手工割鋸或圓鋸片、鋸床割鋸。然后，立管每層裝伸縮節(jié)一只，用以補(bǔ)償逆流管的熱脹冷縮。再次，在安裝三通時要注意順?biāo)较?，便于安裝橫管時自然形成坡度，立管每層高在3m以內(nèi)者，考慮設(shè)管箍一只。另外的話，橫管、排水管直線距離要符合規(guī)定，還應(yīng)該設(shè)置檢查口或清掃口。

ppr管材生產(chǎn)設(shè)備，ppr管材生產(chǎn)設(shè)備，聚烯烴單螺桿擠出機(jī)適合于許多聚烯烴產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，如: PP-R, PB, PE, PE-X

單螺桿擠出機(jī):特殊的雙級螺桿設(shè)計和強(qiáng)化的塑化效果設(shè)計保證PP-R高速高質(zhì)量擠出，高剪切力與低塑化溫度保證原料擠出，計量上料機(jī)與干燥系統(tǒng)保證PP-R均勻擠出，特殊的熔融料過濾裝置是專門為PP-R管的擠出而設(shè)計的。

螺旋分流式擠出模具是專門為PP-R管擠出而設(shè)計的，這保證了設(shè)備能夠在產(chǎn)品熔融溫度下穩(wěn)定地擠出。它的易調(diào)節(jié)、均勻擠出能夠保證熔融壓力和流量是均勻的，管材表面是光滑美觀的。

標(biāo)識線:管材標(biāo)識線是由一臺小單螺桿擠出機(jī)通過復(fù)合模具擠出的。

真空定徑水箱:配備了兩級真空系統(tǒng)(為大口徑管材),先進(jìn)的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調(diào)節(jié)裝置和機(jī)器的水溫水位自動控制系統(tǒng)。