MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)組成部分

蒸發(fā)器：需求蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行換熱，發(fā)作蒸發(fā)。溶液的性質(zhì)決議不一樣類型蒸發(fā)器的運(yùn)用。

  別離器：用于蒸汽和液體的別離，溶液的性質(zhì)決議不一樣別離器的運(yùn)用。

  真空體系：堅持全部體系的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，已到達(dá)體系安穩(wěn)的蒸發(fā)狀況。

  泵：運(yùn)送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。溶液性質(zhì)決議不一樣泵的挑選。

  MVR緊縮機(jī)體系：經(jīng)過緊縮二次蒸汽供給蒸發(fā)熱源，進(jìn)步二次蒸汽的熱焓。依據(jù)不一樣流量和緊縮比的請求能夠挑選多種緊縮機(jī)，關(guān)于壓升加大的情況，能夠選用多級緊縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)用。

  操控體系：MVR蒸發(fā)體系操控中心，經(jīng)過對馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)理，溫度、量計、閥門、壓力的操控，到達(dá)主動蒸發(fā)、清潔、停機(jī)等操作。主動報警，主動維護(hù)體系不受損害，堅持體系動態(tài)平衡。

  清潔體系：溶液蒸發(fā)一段時間后，戶發(fā)作結(jié)垢景象，通常說99%以上的結(jié)垢都是能夠經(jīng)過添加化學(xué)溶劑除去，通常能夠運(yùn)用CIP原位清潔或者拆除清潔。

MVR器的傳熱受哪些因素的影響

單效蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備。和冷凝器一樣，蒸發(fā)器的傳熱和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數(shù)有關(guān)。對已選定的蒸發(fā)器而言，熱交換面積是一定的，因此除了適當(dāng)提高蒸發(fā)器的傳熱溫差外，主要是設(shè)法提高蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。這么就為用戶供給了隨時可改動處理量和改動傳熱系數(shù)K值或許添加新功能的也許。而傳熱系數(shù)的提高取決于冷熱流體的熱物理性質(zhì)、流動狀況、傳熱面特性以及蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)性能等因素。

蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對蒸發(fā)器傳熱的影響

液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細(xì)小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化核心數(shù)目將減少。

這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

在蒸發(fā)器中，當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤滑油時，油在低溫下枯度很大。容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，降低傳熱效能，嚴(yán)重時會使得制冷劑完全不吸收外界熱m，失去制冷作用。

蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，不管哪種，在設(shè)計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量蒸汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱，以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。若以蒸發(fā)器平均每天工作20個小時，一年運(yùn)行300天計算，則一年就可以節(jié)省30x50X20x300=9,000,000萬元人民1幣，這是一筆節(jié)省下來的多么可觀的利潤呢。

在蒸發(fā)器換熱管制冷劑側(cè)的管壁上加肋，可增大換熱面積，提高換熱效果。