內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

如何正確使用切削液才能保證其發(fā)揮大、好的效果呢？

　?、偾邢饕涸诩尤肭埃瑧?yīng)確保水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時(shí)，更應(yīng)注意。

　?、诙ㄆ谘a(bǔ)充切削液原液，使?jié)舛缺３忠欢ǖ谋壤?

　?、叟渲魄邢饕簳r(shí)，不能使用地下水，因?yàn)榈叵滤畨A性大，硬度大，含ca、mg離子，極易生銹。應(yīng)選用去離子水。如果使用自來(lái)水，則水的硬度通常應(yīng)小于400ppm，否則需特別加入抗硬水劑。

　?、芤皶r(shí)清理鐵屑和過(guò)濾系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)干凈。

　　⑤經(jīng)常檢查切削液的使用濃度、堿度和細(xì)菌數(shù)，保證切削液處于良好使用狀態(tài)。

從哪幾個(gè)方面來(lái)選擇工業(yè)清洗劑？

一、清洗的工件

一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種，在生產(chǎn)過(guò)程中工件表面污垢的類型（油、蠟、粉塵等）；工件結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜，有無(wú)縫隙、盲孔；是否有表面涂層容易刮花、易脫落；是否容易生銹；工件是否是組合材質(zhì)，如合金上有塑料材質(zhì)鑲嵌等；對(duì)于化學(xué)品有無(wú)特別要求（如禁用化學(xué)品，型要求，酸堿性等）。

二、清洗的條件

在開(kāi)始清洗前先要對(duì)清洗對(duì)象、清洗環(huán)境做一個(gè)了解，主要有以下幾點(diǎn)：

1、機(jī)械工件清洗時(shí)要注意表面上是否有殘留；

2、設(shè)備防銹、防變色能力如何，是否能使用強(qiáng)堿性清洗劑；

3、是否有電鍍、發(fā)黑、陽(yáng)極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。

三、清洗劑選擇

堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液，能夠降低油膜對(duì)設(shè)備表面的張力和附著力，使油膜破碎成很小的油滴，不再回到金屬表面，從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應(yīng)采用不同的清洗劑，堿性溶液對(duì)金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對(duì)鋁的腐蝕性比較強(qiáng)。

切削液使用在機(jī)械加工制造和生產(chǎn)制造中，如此一來(lái)會(huì)和人體本身有直接接觸，與人體本身觸及的物品有很多，不過(guò)要滿足一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)且不能夠帶有對(duì)人體本身有危害性的成分；因此在選用切削液的時(shí)候要選用有生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的廠家！

工作人員在加工生產(chǎn)車間工作，反復(fù)觸及到金屬加工液。市面上有很多的切削液成分對(duì)人體皮膚組織的刺激性情況比較嚴(yán)重，引起手部皮膚泛紅，搔癢，過(guò)敏皮炎和蛻皮。長(zhǎng)時(shí)間的接觸有毒成分的切削液，有毒物質(zhì)被人體本身的皮膚組織消化吸收。故在使用金屬切削液時(shí)企業(yè)應(yīng)當(dāng)選用環(huán)保的，性能好的切削液。與此同時(shí)在生產(chǎn)制造時(shí)配有防護(hù)產(chǎn)品，維護(hù)公司員工的身心健康。