大口徑厚壁無縫鋼管幾何尺寸精度和外形

a. 大口徑厚壁無縫鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 外徑mm

Di：名義外徑mm

b. 大口徑厚壁無縫鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上壁厚

Si：名義壁厚mm

C．大口徑厚壁無縫鋼管橢圓度：表示大口徑厚壁無縫鋼管的不圓程度。

d. 大口徑厚壁無縫鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差

e. 大口徑厚壁無縫鋼管彎曲度：表示大口徑厚壁無縫鋼管的彎度：每米大口徑厚壁無縫鋼管長度的彎曲度、大口徑厚壁無縫鋼管全長的彎曲度

f. 大口徑厚壁無縫鋼管端面切斜度：表示大口徑厚壁無縫鋼管端面與大口徑厚壁無縫鋼管橫截面的傾斜程度

g. 大口徑厚壁無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊

大口徑厚壁無縫鋼管的質(zhì)量檢驗方法

化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析N、O

大口徑厚壁無縫鋼管表面質(zhì)量檢查：100%

①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗、標(biāo)識、大口徑厚壁無縫鋼管轉(zhuǎn)動。

②無損探傷檢查。

大口徑厚壁無縫鋼管在使用過程中的缺陷

大口徑厚壁無縫鋼管在耐腐蝕性能方面只能屬于中等檔次。它在室內(nèi)環(huán)境中，幾乎不產(chǎn)生銹蝕。但在廚房環(huán)境，有鹽或醬油等鹽分較多的東西附著在器物表面，時間一長，在鹽分較多的附著點靜態(tài)薄膜遭到破壞，隨著銹蝕進(jìn)展即發(fā)生孔腐蝕。如果不用水清洗干凈，這種孔腐蝕會急劇地進(jìn)展，有時直至腐蝕成一個通孔。

在大型建筑物的房頂或室外裝修使用大口徑厚壁無縫鋼管時，因為房頂受到雨水沖洗則無妨，而房檐下部，墻壁等雨水淋不到的地方，海濱地段，特別是由于海鹽粒子襲來附著其上，則應(yīng)注意銹蝕事故發(fā)生。在臺風(fēng)季節(jié)，帶著一部分海水的強風(fēng)不僅僅刮到海邊，它甚至還會影響到內(nèi)陸部分地區(qū)。

大口徑厚壁無縫鋼管擠壓工藝

大口徑厚壁無縫鋼管擠壓工藝包括以下幾個生產(chǎn)工序：

① 坯料：圓坯經(jīng)過剝皮、定尺切割、鉆孔、機械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準(zhǔn)備就緒。

② 坯料加熱：根據(jù)不同的鋼種，可分為三個加熱階段，以確保達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。

③ 預(yù)熱：一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預(yù)熱至700℃～900℃。

④ 感應(yīng)加熱單元（一階段）：一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。

⑤ 坯料潤滑：在擴孔之前先進(jìn)行玻璃纖維潤滑。

⑥ 擴孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個較小的先導(dǎo)孔開始擴孔，直到內(nèi)孔終達(dá)到內(nèi)徑加工精度要求。