當(dāng)殼聚糖質(zhì)量0.6g,過硫酸銨與的摩爾比為0

當(dāng)殼聚糖質(zhì)量為0.6g，過硫酸銨與的摩爾比為0.01，凝固浴中無水乙醇和10%NaOH的體積比為50：50。在此條件下制得纖維的彈性，纖維的斷裂強(qiáng)度為0.55CN/dtex，伸長率達(dá)367%。當(dāng)殼聚糖質(zhì)量0.5g，過硫酸銨與的摩爾比為1.5%，反應(yīng)時間3h，凝固浴無水乙醇和10%NaOH體積比為30：70，此條件下得到纖維的吸水性能較好，吸水率達(dá)275.67g/g。 目前國內(nèi)外所生產(chǎn)的殼聚糖纖維一般都采用濕法紡絲法制得，所得的纖維強(qiáng)度較低，本文中還用做交聯(lián)劑，在一定的反應(yīng)條件下，制備了較高強(qiáng)度殼聚糖纖維。殼聚糖纖維斷裂強(qiáng)度可達(dá)2.03CN/dtex。

甲殼素纖維的制取比較簡單，將蝦蟹甲殼粉碎后，先用3%～5%的鹽酸水溶液浸泡，除去碳酸鈣，接著用3%～5%的稀堿溶液浸泡除去蛋白質(zhì)，可得到灰分在0.2%以下的甲殼素粉末。將粉末溶于氨基溶液，甲殼素纖維面料直銷，得到含有10%甲殼素的粘稠紡絲液。噴絲細(xì)流通過乙醇溶液即凝固成絲，一般為2.2～22tex的復(fù)絲，經(jīng)水洗烘干就可得到無色而有光澤的甲殼素纖維。

隨著甲殼素纖維功能日益被人們發(fā)掘，其特征日益被人們掌握。作為諸多抑菌方法中科學(xué)合理的抑菌模式的甲殼素纖維可加工成各種功能性產(chǎn)品，如防臭襪子、抑菌防臭床上用品、抑菌護(hù)士服；也可加工成各種救護(hù)用品，如繃帶等。

常見的殼聚糖纖維的生產(chǎn)工藝有濕法紡絲、干濕法紡絲以及靜電紡絲，甲殼素纖維廠家，其中濕法紡絲是工業(yè)生產(chǎn)中常用的制備殼聚糖纖維方法。

濕法紡絲一般是先將殼聚糖原料溶解于CH3COOH溶液中，經(jīng)過濾脫泡后制成一定黏度的紡絲原液，甲殼素纖維，原液沿管道分配到紡絲位，而后經(jīng)過計量泵、過濾器而流至噴絲頭，甲殼素纖維的特點，壓出噴絲頭后，呈細(xì)流狀的原液在凝固浴中凝固成固態(tài)纖維，隨后經(jīng)進(jìn)一步拉伸加工后得到成品纖維。

甲殼素纖維是以天然高聚物蝦皮、蟹殼等為原料加工制成的一種新型動物綠色纖維。近二十年來，隨著人們綠色環(huán)保、保健意識的不斷增強(qiáng)，甲殼素纖維以其天然的功能、良好的生物相容性、豐富的原料資源和優(yōu)良的紡織加工性能成為開發(fā)的熱點，是一種大有發(fā)展前景的纖維品種。