電捕焦油器運(yùn)行以及檢修時(shí)的安全技術(shù)規(guī)程

      為使電捕焦油器運(yùn)行正常，確保人身設(shè)備安全，負(fù)責(zé)電捕焦油器的運(yùn)行或維修人員必須遵守電捕鋪焦油器運(yùn)行，維修方面的安全技術(shù)規(guī)程。

      一、電捕焦油器運(yùn)行安全技術(shù)規(guī)程

電捕焦油器在安裝或大修后，必須進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)，按試驗(yàn)方法，步驟進(jìn)行。

      1、電捕焦油器開機(jī)前，必須對各處設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備各部分正常，電場內(nèi)無人工作，各入孔門關(guān)好，方可開機(jī)。

      2、電捕焦油器運(yùn)行4小時(shí)前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應(yīng)現(xiàn)行投運(yùn)。

      3、開機(jī)運(yùn)行階段加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時(shí)處理。

      4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時(shí)，發(fā)出信號切斷電源，溫度大于110°C時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

      5、必須隨時(shí)注意監(jiān)測進(jìn)入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個(gè)值時(shí)應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行。

     6、主機(jī)工況變化及其他足以危及設(shè)備，人身安全的情況時(shí)立即切斷電源停止運(yùn)行。

     7、設(shè)備運(yùn)行中必須建立操作值班記錄，內(nèi)容包括：1）電捕焦油器的運(yùn)行電流、電壓、間斷沖洗時(shí)間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設(shè)備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。

     8、電捕焦油器停機(jī)時(shí)應(yīng)先將電場電壓調(diào)到零，再關(guān)閉電源，然后關(guān)閉絕緣子室加熱系統(tǒng)。

     9、一人操作，一人監(jiān)護(hù)，做好保護(hù)工作。

     10、電器，應(yīng)首先切斷高，低壓電源，嚴(yán)禁用水滅火。發(fā)生觸電事故，應(yīng)先切斷電源，然后進(jìn)行急救，嚴(yán)禁赤手空拳搶救。

電捕焦油器的改造分成五個(gè)步驟：

　　1.去除電除塵器內(nèi)部的各種部件。包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除，只留下一個(gè)空殼。

　　2.安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。有些改造可能會(huì)涉及到對管道及進(jìn)出風(fēng)口的改動(dòng)以達(dá)到效果。若是凈氣室在結(jié)構(gòu)體外部安裝，也應(yīng)在此步驟中完成。

　　3.安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。

　　4.安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價(jià)格成本。選擇合適的過濾元件對整個(gè)工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質(zhì)，改造后的袋除塵器未必會(huì)優(yōu)于原有的電除塵器，更有甚者，錯(cuò)誤的選擇濾袋會(huì)導(dǎo)致其快速磨損，增加了更多的維護(hù)工作量。只有合理的設(shè)計(jì)、造型和安裝濾袋才會(huì)保證除塵及少的維護(hù)量。

　　5.安裝清灰系統(tǒng)。

沉積粉塵層的阻力指濾料過濾粉塵后，其表面沉積的粉塵產(chǎn)生的阻力。

      壓力損失與過濾風(fēng)速的關(guān)系。隨著過濾風(fēng)速的增大，阻力呈上升趨勢。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，就需要對其進(jìn)行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20%—80%。清灰時(shí)，濾袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經(jīng)徹底結(jié)束，此時(shí)如果繼續(xù)濾塵，壓力損失就會(huì)急劇上升。

      一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后增加較快，但在1—2個(gè)月內(nèi)可趨于穩(wěn)定，以后雖然不斷增加，但增長的比較緩慢，多數(shù)近似為定值。下篇為大家講解關(guān)于影響設(shè)備阻力的主要因素。

如何正確選型脈沖袋式除塵器

(1)正確確定燃燒的煙氣量。過濾面積的多少?zèng)Q定了收塵器大小，如果估算大了，則設(shè)備投資高，運(yùn)行上不會(huì)有什么問題。但是如果煙氣量估算小了，實(shí)際過濾速度就大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長期連續(xù)運(yùn)行。

(2)注意除塵濾袋材質(zhì)的搭配。如果濾料不合適，機(jī)器的使用壽命會(huì)受到較大的影響，如果您考慮更換濾料的話，費(fèi)用卻相對較高。

(3)注意煙氣的酸。當(dāng)煙氣溫度低于酸時(shí)，結(jié)露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成粘結(jié)。因此要對袋式收塵器采取一些措施，如灰斗加熱，熱風(fēng)循環(huán)，管道旁通，設(shè)備保溫、煙氣加熱等。

(4)注意選設(shè)備精良度的選擇。在這個(gè)方面尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件，各檢查門，出灰、輸灰裝置、除塵濾袋與花板的配合、除塵骨架的設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量(光潔度和垂直度等)都要好，否則會(huì)影響設(shè)備的長期良好運(yùn)行。

   進(jìn)風(fēng)道、灰斗和上中下三個(gè)箱體等是脈沖袋式除塵器的主要組成部分，脈沖袋式除塵器是目前使用廣泛的的除塵設(shè)備。