電除塵器的機能受粉塵性質(zhì)，設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對除塵效率有直接的影響。在電除塵器的頂部，也要注意觀察各個人孔、防爆孔、法蘭等接縫處有沒有漏氣。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。

高壓靜電除塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置，是凈化產(chǎn)業(yè)廢氣的理想設(shè)備。它的凈化工作主要依賴放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。在濕法脫硫進出口處可凝結(jié)顆粒物中有機物的質(zhì)量濃度均超過了無機物的質(zhì)量濃度，但在在濕式電除塵出口處趨近相等。當(dāng)兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產(chǎn)生陰，陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。

 電除塵器可以實現(xiàn)操作自動控制，很多機械設(shè)備的安裝調(diào)運都是比較麻煩的，還有舊的機器使用效果不是很好，那么便需要電除塵改造了，可以使用電除塵器來進行除塵的，一定要找專業(yè)的廠家生產(chǎn)的電除塵器。

濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的常用設(shè)備。濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗。但濕式電除塵存在改造投入成本高、占用空間大、施工周期長、施工難度大，投入后，運行阻力及運行成本較高，且存在增加脫硫系統(tǒng)廢水缺點，加重脫硫廢水系統(tǒng)處理負擔(dān)。

板式靜電除塵器構(gòu)造圖

凈化，電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質(zhì)量、對煙氣進行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對于常規(guī)電除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。再則，要是去除微細顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實現(xiàn)裝置大型化。單臺電除塵器的電場截面積達到了400平方米。

國內(nèi)硫酸出產(chǎn)過程中，干吸塔長期以來一直沿用鋼村磚做隔離層。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。不可否認，該結(jié)構(gòu)的干吸塔數(shù)十年發(fā)揮了極大的效果，但是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的干吸塔，因為氣相和液相逆流接觸，隨著溫度、氣速的改變等，介質(zhì)對塔槽壁、底均發(fā)生沖刷，形成縫隙膠泥磨損乃至掉落。一起，因為下塔酸溫較高（70－85℃：），磚與磚結(jié)合部位的縫隙膠泥會因磚與膠泥熱脹冷縮的幅度不同而簡單發(fā)生微小的裂紋。一旦膠泥呈現(xiàn)掉落或裂紋，酸就會從縫隙滲人到殼體，從而腐蝕完體，使鋼板穿孔，呈現(xiàn)干吸塔潘酸，影響正常出產(chǎn)。