立柱式自動式輕質(zhì)墻板機(jī)器設(shè)備特性 1,選用雙重液壓及電氣系統(tǒng),液壓開合模,前端開發(fā)為組合型模具頭,模具及管接頭開合全自動溫度控制,專業(yè)化,自動化程度高； 2,電,水,汽均可加溫,出模快,保養(yǎng)周期時(shí)間短； 3,成形模芯構(gòu)造彎曲剛度大,制版工藝,薄厚準(zhǔn)．平面度好； 4,塑料芯管里襯金屬軟管,堅(jiān)固耐用,免清洗,電動式抽管省時(shí)省時(shí)省力； 5,持續(xù)欄網(wǎng)式設(shè)計(jì)方案,布網(wǎng)勻稱,便捷；大家可以去生產(chǎn)車間看一看生產(chǎn)工藝，看生產(chǎn)過程是否正確，流程是否規(guī)范。 6,一機(jī)要用,板墻長短,薄厚可調(diào)式,合適制造GRC,菱鎂,熟石膏,陶粒砂等幾種質(zhì)輕板才； 7,機(jī)器設(shè)備,技術(shù)性完善,平穩(wěn)靠譜,使用性能好,自動化程度高；

復(fù)合輕質(zhì)夾芯隔墻板，條板(所用板材為以上所列幾種墻板和空心條板)。

由雙面中密度水泥纖維防水板(100%不含石棉)與輕集料混凝土芯體(膨脹珍珠巖粉、聚顆粒、輕質(zhì)波特蘭水泥、添加劑等)組成。

特點(diǎn)：輕質(zhì)、實(shí)心、薄體、高強(qiáng)度、隔音、隔熱、防水、防火、防潮、防凍、防老化、吊掛力強(qiáng)、耐沖擊、可釘可鋸、施工簡單、可直接開槽埋設(shè)線管。

板材生產(chǎn)主要原料：

硅酸鈣板、水泥、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒等輕骨料、復(fù)配添加劑、水

板材規(guī)格(厚度*寬度*高度)：

60/75/90/100/120/150/180/200mm*610mm*2440mm

真空擠出成型工藝成型原理是依靠一根大直徑螺桿推動混凝土混合料，使其受到擠壓和剪切作用，并經(jīng)過真空抽吸和?？谑湛s形成壓力，使混合料達(dá)到密實(shí)和尺寸準(zhǔn)確的目的，可以生產(chǎn)具有多種斷面形狀的系列化板材。它類似于真空擠出成型空心磚的原理，只不過尺寸放大為空心板材，一般適用于低水灰比的纖維水泥混合料的擠出成型。在歐洲用這種工藝生產(chǎn)石棉(纖維)水泥空心板和粘土空心樓板，日本也有用這種工藝生產(chǎn)木(紙)纖維水泥空心板。1、節(jié)約保護(hù)土地資源，每平方米輕質(zhì)隔墻板相當(dāng)于66塊標(biāo)磚墻體，每使用1萬平方米墻板，可以節(jié)約1畝土地。相對比較而言，目前世界上用這種工藝生產(chǎn)單板較多，它要求混合料的和易性與塑性較好,混合料必須經(jīng)過捏合機(jī)混煉后，再經(jīng)過真空擠出，方能成為形狀工整、尺寸準(zhǔn)確的空心板這種生產(chǎn)方式大都為機(jī)組流水法生產(chǎn)工藝，為了改善板的性能，在原料中摻有硅砂(石英砂)，再經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)，以提高板材強(qiáng)度、降低收縮率，但是其成本相對較高，如日本三菱重工業(yè)公司生產(chǎn)的代石棉纖維水泥空心墻板就是其中一種。

主要工藝設(shè)備：

蒸汽鍋爐、EPS發(fā)泡機(jī)、全自動攪拌站1500/2000/3000、全自動成型模具車、自動卸

板機(jī)、自動循環(huán)系統(tǒng)

全自動復(fù)合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線具有自動化程度高，操控精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，所生產(chǎn)的隔墻板具有輕質(zhì)、薄體、強(qiáng)度高、抗沖擊、吊掛力強(qiáng)、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽，無須批檔、干作業(yè)、環(huán)保等其它墻體材料無法比擬的綜合優(yōu)勢。達(dá)到了節(jié)約能源、提高能源利用效率的目的，帶動了建筑業(yè)從落后的濕法施工向先進(jìn)的干法施工邁進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)住宅部件生產(chǎn)工業(yè)化、技術(shù)裝備現(xiàn)代化、規(guī)模生產(chǎn)集約化、應(yīng)用推廣法制化、施工裝備一體化。同時(shí)采用低廉普通的化工原料為主要原料，兩種原材料來源皆豐富、廣泛，是國家重點(diǎn)扶持產(chǎn)業(yè)，市場前景好。