水泥庫均化改造價格

　　通常情況下鋼板倉在溫度過高的情況下外部會有所變形狀，尤其是受熱不均勻的話，比如在夏季，中午的時候溫度會很高，臨時的局部溫度過高會導(dǎo)致鋼板倉膨脹變形。那這種情況是不是就無藥可救，沒有辦法了呢？當(dāng)然不是的！

　　安陽眾邦鋼板倉作為一家研發(fā)、生產(chǎn)、安裝多年的鋼板倉企業(yè)，已經(jīng)有了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，我們在鋼板倉制作安裝時就會考慮到這一因素進(jìn)而進(jìn)行一些改善，你比如說我們在材質(zhì)的選擇時就會想辦法避免這種情況出現(xiàn)。

　　1)鋼材冷加工會引起冷變形，因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產(chǎn)生裂紋、擦痕等等缺陷；

　　2)對焊接構(gòu)件盡量排除未焊實(shí)和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷；

　　3)在焊接過程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力。

實(shí)用新型公開了一種鋼板倉倉板分步?jīng)_孔裝置，包括機(jī)架和若干個沖孔機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有直線導(dǎo)軌，沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上并能夠沿著直線導(dǎo)軌滑動，沖孔機(jī)構(gòu)包括油缸、立柱、上模板、沖頭和下模板，油缸設(shè)置在上模板上方，油缸的活動端靠近上模板的頂面設(shè)置，沖頭設(shè)置在上模板與下模板之間，下模板上設(shè)有下料孔，下料孔的數(shù)目與沖頭的數(shù)目一致，下料孔的位置與沖頭一對應(yīng)設(shè)置在沖頭正下方，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)小巧、靈活，加工不同噸位的倉板時不需要拆裝立柱，只需要調(diào)整沖孔機(jī)構(gòu)的數(shù)量，并且在加工倉板波谷處的通孔時，不需要將倉板翻面，也不需要開閘落料坑，整機(jī)安裝方便，可以簡化倉板通孔加工工序，提升生產(chǎn)效率。這樣像板結(jié)、粘庫、崩庫、抽芯、有效庫存小出料不正常等庫情便蕩然無存。

　　1、一種鋼板倉倉板分步?jīng)_孔裝置，其特征在于：包括機(jī)架和若干個沖孔機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有直線導(dǎo)軌，沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上并能夠沿著直線導(dǎo)軌滑動；沖孔機(jī)構(gòu)包括油缸、立柱、上模板、沖頭和下模板，油缸設(shè)置在上模板上方，油缸的活動端靠近上模板的頂面設(shè)置，沖頭設(shè)置在上模板與下模板之間，下模板上設(shè)有下料孔，下料孔的數(shù)目與沖頭的數(shù)目一致，下料孔的位置與沖頭一對應(yīng)設(shè)置在沖頭正下方。3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。

　　2、一種鋼板倉倉板分步?jīng)_孔裝置，其特征在于：油缸為兩個，上模板下方設(shè)有用于使其在下壓過程中保持水平狀態(tài)的聯(lián)動機(jī)構(gòu)。

　　3、其特征在于：聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括兩根傳動柱和連接在傳動柱底端的連桿，傳動柱分別設(shè)置于上模板的兩端端部。

　　4、每個沖頭外側(cè)均設(shè)有沖頭導(dǎo)套、上模板與沖頭的頂端之間設(shè)有墊板。沖頭的底端與下模板之間設(shè)有下料板。

　　5、沖孔機(jī)構(gòu)的數(shù)量為一至六個，下模板的表面為波紋狀。

　　傳統(tǒng)的鋼板倉沖孔機(jī)構(gòu)只能加工板材上位于波峰的孔，當(dāng)加工位于波谷的孔時，則需要從板材反面重新沖孔，因?yàn)闆_孔會導(dǎo)致板材彎曲，在第二次沖孔時需要在地上人工開鑿落料坑，才能保證安全順利的落料。庫體的高度比1：1，直徑20-60m，庫底出料是利用氣化壓力通過中心排料口，利用氣浮輸送，在垂直或任何角度的延伸中，把出庫的水泥輸送到散裝車及包裝。而開鑿落料坑不僅耗費(fèi)人工成本，而且還會對機(jī)器安裝的場地產(chǎn)生附加要求，操作起來極不方便。

水泥庫均化改造生產(chǎn)商

鋼板庫是我公司設(shè)計(jì)建造的鋼板庫。此庫采用先進(jìn)的氣浮輸送技術(shù)，出料順暢，排空率高。庫底安裝氣化裝置，有效的防止了水泥由于存放時間長而造成的現(xiàn)象。

（一）本庫為儲存水泥（固體粉態(tài)料儲庫），只能用來儲存粉狀物料，嚴(yán)禁儲存固體物料或液體物料。

（二）為確保水泥庫的安全性能及其使用壽命，必需嚴(yán)格按照正確的使用操作方法進(jìn)行操作使用。（1）必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)操作，工作前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗，（2）初次進(jìn)料要經(jīng)三次以上分批進(jìn)料，以防庫體沉降時出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

（三）操作步驟

1．進(jìn)料時先關(guān)閉進(jìn)氣閥，出料碟閥關(guān)閉空壓機(jī)，查看庫內(nèi)是否有人或異物，一定要把人撤出，清除異物后方能起動進(jìn)料設(shè)備進(jìn)料，以后按順序起動進(jìn)料設(shè)備即可進(jìn)料。

2．出料：出料前先關(guān)閉各進(jìn)氣閥，儲氣罐，出氣閥，空壓機(jī)進(jìn)氣閥，打開空氣壓縮機(jī)出氣閥，儲氣罐排氣閥。

（1）起動空氣壓縮機(jī)，慢慢打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉儲氣罐排氣閥，調(diào)整空氣壓縮機(jī)調(diào)節(jié)閥。使工作氣壓調(diào)至≥0.8mpa,供氣量不低于10m3立方。

（2）打開出料碟閥起動出料提升機(jī)，打開各濾清器閥門，冷凝器閥門，打開出料管閥門，出料區(qū)進(jìn)氣閥，開始出料。

（3）打開1-2和11-12區(qū)進(jìn)氣閥，開始進(jìn)氣進(jìn)入正常工作狀態(tài)，使出料管正常出料，

（4）間距1-3分鐘后打開3區(qū)和13區(qū)進(jìn)氣閥，關(guān)閉1-11區(qū)進(jìn)氣閥，再過1-3分鐘打開4和14區(qū)，關(guān)閉2和12區(qū)，以次類推循環(huán)供氣方式使庫底水泥旋浮流動對稱出料以防水泥板結(jié)和偏料現(xiàn)象。

(5)物料在減壓錐下受高壓氣體的推動進(jìn)入出料管道.由出料管道產(chǎn)生一管直涌的出料方式.出料管道為水平式。如供氣量不足時開啟加壓閥經(jīng)加氣管二次加氣.直接輸送進(jìn)提升機(jī).

（6）停車：關(guān)閉空壓機(jī)，儲氣罐氣壓逐步降低，出料口即停止出料?？焖偻＼嚂r關(guān)閉空壓機(jī)，關(guān)閉儲氣罐出氣閥停止出料打開排氣閥，排凈空氣以保安全。長時間不出料時應(yīng)關(guān)閉出料碟閥再次出料時先打開出料碟閥。

（7）停止出料后一定要把出料管道內(nèi)的物料排空，以免板結(jié)影響出料。

 庫底水泥基礎(chǔ)層沒有徹底風(fēng)干，也未采取有效的防潮措施，庫底返潮使庫底物料濕度加大粘接成塊，給出料造成困難。另外，有些甲方使用單位不等導(dǎo)料錐自然風(fēng)干便要求提前入料，所以對庫底防潮措施的實(shí)施尤為關(guān)鍵。

       在對庫底物料進(jìn)行疏松時，有時會利用到空壓機(jī)提供的高壓風(fēng)源，若空壓機(jī)提供的壓縮空氣中的水分未進(jìn)行有效的除水，同樣會使物料因濕度加大粘連成塊影響出料。使用單位應(yīng)保證使用中的空壓機(jī)除水裝置正常運(yùn)行，及時對儲氣罐排水。

        綜合所有制約粉態(tài)物料出料的因素，濕度成為影響物料流動性主要的因素。物料的含水率，氣力輸送系統(tǒng)中空氣的濕度，庫內(nèi)空氣濕度，庫底導(dǎo)料錐濕度等都成為影響出料的關(guān)鍵。采取有效的措施以降低各環(huán)節(jié)中的含水率，才能確保正常的出料速率。氣化管、流化棒、氣化板，充氣箱一、用途及特點(diǎn)氣化裝置、氣化槽為中間料倉、灰斗、平底料庫、錐底料庫的輔助件通常安裝在物料貯存庫底部、灰斗側(cè)部位等。對于長時間存放不出的物料，甲方定期的對庫底物料進(jìn)行疏松。另外我方及甲方在使用鋼板倉時都應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，采用正確的操作方式，杜絕人為影響除了系統(tǒng)的情況發(fā)生。