關(guān)于不銹鋼復(fù)合管不銹鋼內(nèi)襯工藝的簡介

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家分享關(guān)于不銹鋼復(fù)合管不銹鋼內(nèi)襯工藝的簡介：

不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼內(nèi)襯技術(shù)于20世紀(jì)60年代中期開始使用，是將薄壁不銹鋼復(fù)合管作為載體，進(jìn)行焊接成型后，以牽引絞車為動力將不銹鋼復(fù)合管從待修管道的一端牽引至另一端。不銹鋼復(fù)合管穿插完畢之后對其進(jìn)行沖壓，在保壓情況下對不銹鋼復(fù)合管與原管線之間的縫隙進(jìn)行注漿固化作業(yè)。形成與原管道緊密粘合、表面光滑的復(fù)合管。從而達(dá)到承壓性強(qiáng)、抗沖擊、整體耐腐蝕的修復(fù)目的，延長原不銹鋼復(fù)合管使用壽命五十年以上。

不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼內(nèi)襯是一種非開挖修復(fù)地下管道的方法。

不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼內(nèi)襯工藝的應(yīng)用管道非開挖不銹鋼內(nèi)襯施工法能廣泛的應(yīng)用在給水、排水、燃?xì)狻崃?、電信、電力、工業(yè)等管道。不銹鋼復(fù)合管耐高溫可輸送熱水、沸水、蒸氣并且安全衛(wèi)生。在原管內(nèi)安裝不銹鋼復(fù)合管后使管道整體承壓性、抗沖擊性、耐腐蝕性等綜合性能得以強(qiáng)化和提升，不僅可用于民用輸水、輸氣，還可用于輸送工業(yè)用流體。

不銹鋼復(fù)合管不銹鋼內(nèi)襯工藝的原理

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹銹鋼復(fù)合管不銹鋼內(nèi)襯工藝的原理：

不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼內(nèi)襯工作原理不銹鋼內(nèi)襯技術(shù)是將薄壁不銹鋼復(fù)合管作為載體，進(jìn)行焊接成型后，以牽引絞車為動力將不銹鋼內(nèi)襯管從待修管道的一端牽引至另一端。不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯管穿插完畢之后對其進(jìn)行沖壓，在保壓情況下對內(nèi)襯管與原管線之間的縫隙進(jìn)行注漿固化作業(yè)。形成與原管道緊密粘合、表面光滑的復(fù)合管。從而達(dá)到承壓性強(qiáng)、抗沖擊、整體耐腐蝕的修復(fù)目的，延長原管道使用壽命五十年以上。

內(nèi)襯后的不銹鋼復(fù)合管內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢，降低運(yùn)行摩阻，節(jié)約輸送能耗成本，可有效防止二次污染。由于不銹鋼復(fù)合管的鋼中含有18%的鉻，在使用過程中不銹鋼復(fù)合管管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼復(fù)合管有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的厚度有1—3毫米，而鍍鋅不銹鋼復(fù)合管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差14.2-42.9倍，不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。

如何保證內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的工藝質(zhì)量水平

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹如何保證內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的工藝質(zhì)量水平：

1、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊縫酸洗：內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管氣密試驗完成后，應(yīng)對焊縫整體進(jìn)行酸冼鈍化處理，采用酸洗膏A103進(jìn)行處理，目的是為了清除內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊縫及熱影響區(qū)表面的氧化皮及碳化層，鈍化的目的是在酸洗處理的表面重新形成一層無色的致密氧化膜，這一層氧化膜能起到耐腐蝕作用從而增加了內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊縫的壽命。

2、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管充水試驗：酸洗結(jié)束后，用不低于5℃的水對漿塔進(jìn)行整體充水試驗，加水至漿塔溢流口處。保持盛水狀態(tài)48h。以此來檢驗內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管壁無滲漏和異常變形為合格。若外筒上M10*1螺孔處有水流出，則該段節(jié)內(nèi)發(fā)生滲漏，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，在充水試驗的同時應(yīng)作基礎(chǔ)沉降實驗，對基礎(chǔ)沉降進(jìn)行觀測。

3、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管驗收：以上各工序結(jié)束后，依據(jù)氣密試驗報告和充水試驗報告對內(nèi)襯不銹鋼施工的結(jié)果進(jìn)行整體驗收。