冷成型的彈簧剩余應(yīng)力較大，在淬火加熱時(shí)，由于剩余應(yīng)力的釋放，變形較大。為了保證彈簧尺寸江都，可在淬火之前加一次去應(yīng)力退火處理，這樣減輕淬火加熱變形程度。

 彈簧淬火宜在油中冷卻，以避免變形和開(kāi)裂。用尺寸較大的碳鋼材料制造的彈簧，當(dāng)要求不高時(shí)，可用水冷。

 為了減少變形量，除了采用正確的加熱和冷卻方法外，有時(shí)還采用專用淬火夾具進(jìn)行成型淬火，中小形螺旋彈簧裝在芯軸上或?qū)Ｓ脢A具上進(jìn)行加熱和冷卻。

將淬火后的彈簧重新加熱到低于Ac1的某一選定溫度，并保溫一定時(shí)間，然后以適宜的冷卻速度冷卻的工藝方法，叫做回火?；鼗鸬哪康氖牵韩@得所需要的力學(xué)性能，穩(wěn)定彈簧的組織和尺寸以及消除內(nèi)應(yīng)力。

各類彈簧經(jīng)過(guò)淬火、回火的硬度為：一般螺旋彈簧HRC45-50；工作應(yīng)力較高的彈簧如噴油器調(diào)壓彈簧HRC47-52；鋼板彈簧HRC42-47或HRC45-50；蝶形彈簧HRC45-50.

彈簧端部結(jié)構(gòu)形式有很多，可按工作要求自行設(shè)計(jì)，圓截面材料壓力彈簧常用的端部結(jié)構(gòu)形式。彈簧材料直徑大時(shí)，支撐圈數(shù)取小智，反之取大值。兩端圈并緊的結(jié)構(gòu)形式，端圈與彈簧軸線的垂直性好，而且與支撐座的接觸好，因而具有較高的工作穩(wěn)定性。端圈不并緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但為了保證各種彈簧的穩(wěn)定性，需要有與彈簧端圈相吻合的支撐座。常用語(yǔ)要求不高或受靜載荷的條件下，也用于彈簧絲較細(xì)、旋繞比較大的彈簧。經(jīng)驗(yàn)表面，為了減小載荷偏心的影響，當(dāng)旋繞比在3-10之間時(shí)，彈簧端面可選磨平，在10-15之間時(shí)，端面可磨也可不磨；大于15時(shí)就可不磨。矩形截面材料壓縮彈簧的端部，一般為接觸型，并且端面磨平。