選用液壓泵的原則和根據(jù)有那些？

答：選擇液壓泵的原則是：根據(jù)主機(jī)工況、功率大小和系統(tǒng)對(duì)工作性能的要求，首先確定液壓泵的類型，然后按系統(tǒng)所要求的壓力、流量確定其規(guī)格型號(hào)。

選擇液壓泵時(shí)要考慮的因素有工作壓力、流量、轉(zhuǎn)速、定量或變量、變量方式、 合積效率、總效率、壽命及原動(dòng)機(jī)的種類、噪聲、壓力脈動(dòng)率、自吸能力等，還要考慮與液壓油的相容性、尺寸、重量、經(jīng)濟(jì)性、維修性等。這些因素，有些己寫在產(chǎn)品樣本或技術(shù)資料里，要仔細(xì)研究，不明確的地方1好詢問制造廠。也取代了過去的人工巡回檢測(cè)即用手摸泵外殼的溫度與振動(dòng)，用耳聽泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的噪聲是否比以前擴(kuò)大音量的老式方法。

通過拆裝，從結(jié)構(gòu)上理解葉片泵對(duì)油液污染敏感

葉片泵的結(jié)構(gòu)非常緊湊，間隙也非常小，它的轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙只有2~4絲，單面只有1-2絲，葉片與轉(zhuǎn)子槽之間的配合間隙更小，如果液壓油出現(xiàn)油漬那么可能會(huì) 將液壓泵卡住甚至于使其報(bào)廢。

通過拆裝，從結(jié)構(gòu)上理解為什么葉片泵比齒輪泵自吸能力差

葉片泵和齒輪泵都屬于容積泵的一種，若是加工在同等精度要求下他們的自吸能力是一樣的。但是葉片泵一般多為輸送有雜質(zhì)的介質(zhì)在生產(chǎn)時(shí)人為的將葉片與泵殼之間的間隙放大防止卡住，所以相對(duì)于一般輸送潔凈介質(zhì)的齒輪泵來說他的配合間隙大了那么自吸能力相對(duì)產(chǎn)生影響也就降低了葉片泵的自吸能力。它的缺點(diǎn)是容積效率低、軸承載荷大，此外，流量脈動(dòng)、壓力脈動(dòng)和噪音都比較大。

監(jiān)測(cè)及診斷裝置即為故障診斷手段。故障診斷手段可分為便攜式簡(jiǎn)易診斷和在線精密診斷兩大類別。液壓泵故障的預(yù)兆主要參數(shù)是壓力降低，流量減少，溫度上升，變量速度超時(shí)，噪音上升與振動(dòng)增大，泵內(nèi)泄漏量超標(biāo)等。檢測(cè)不同參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)液壓泵所反映出來的實(shí)際狀況，現(xiàn)場(chǎng)條件和精度要求的差異，選擇不同的測(cè)量方法和工具，儀器。如日本研制成的液壓泵故障診斷器的原理是通過振動(dòng)診斷法進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)微型計(jì)算機(jī)分析處理并做出故障預(yù)報(bào)。高溫液壓齒輪油泵的故障以及對(duì)策分析齒輪油泵常見故障及對(duì)策如下：(1)故障現(xiàn)象：泵不能排料，故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反?？梢暂^快的從泵的外部直接檢測(cè)出泵內(nèi)部磨損情況，從而有效地防止了泵的故障發(fā)生，提高了主機(jī)的可靠性?！　?