柱塞泵的拆裝

柱塞泵分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩種：（1)徑向柱塞泵性能較穩(wěn)定、工作較可靠，但自吸能力差、徑向尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格髙。變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。（柱塞數(shù)多為奇數(shù)）（2)軸向柱塞泵性能穩(wěn)定、工作可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、徑向尺寸小、慣性小、容積，但軸向尺寸較大、軸向作 用力也大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格高。柱塞泵多用于需要高壓大流量和流量需要調(diào)節(jié)的液壓系統(tǒng)中。

利用提供的拆裝工具，按順序拆裝液壓泵，并記錄拆裝順序。

了解完泵的結(jié)構(gòu)后，按順序?qū)⒈醚b配復(fù)原。

檢查裝配完的泵，零件不可多一件，也不可少一件

通過拆裝，從結(jié)構(gòu)上理解葉片泵對油液污染敏感

葉片泵的結(jié)構(gòu)非常緊湊，間隙也非常小，它的轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙只有2~4絲，單面只有1-2絲，葉片與轉(zhuǎn)子槽之間的配合間隙更小，如果液壓油出現(xiàn)油漬那么可能會 將液壓泵卡住甚至于使其報(bào)廢。

通過拆裝，從結(jié)構(gòu)上理解為什么葉片泵比齒輪泵自吸能力差

葉片泵和齒輪泵都屬于容積泵的一種，若是加工在同等精度要求下他們的自吸能力是一樣的。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。但是葉片泵一般多為輸送有雜質(zhì)的介質(zhì)在生產(chǎn)時人為的將葉片與泵殼之間的間隙放大防止卡住，所以相對于一般輸送潔凈介質(zhì)的齒輪泵來說他的配合間隙大了那么自吸能力相對產(chǎn)生影響也就降低了葉片泵的自吸能力。

油液

 油液是液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)，對各元件的性能和壽命影響很大，因此對液壓用油有一定的質(zhì)量要求，用戶在選用油液時應(yīng)注意下列基本要求：

 1、適當(dāng)?shù)恼扯?。粘度太大（即油太稠），容易造成吸不上油或者雖吸上油，但齒輪泵軸

承潤滑不良，這種系列齒輪泵采用吸油低壓潤滑，造成齒輪泵效率降低和早期磨損；粘度太?。从吞。?，也會造成密封性能和潤滑性能不良，使齒輪泵效率降低和早期磨損，因此希望油的粘度要適中。當(dāng)一對齒輪在泵體內(nèi)做嚙合傳動時，嚙合區(qū)前邊空間的壓力降低而產(chǎn)生局部真空，油池內(nèi)的油在大氣壓作用下進(jìn)入高溫齒輪油泵低壓區(qū)內(nèi)的進(jìn)油口，隨著齒輪的傳動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被帶至后邊的出油口把油壓出，從而提高油的壓力，送至機(jī)器中需要潤滑的部位。另外，因?yàn)橛偷恼扯入S溫度升高而降低，要使齒輪泵在不同的環(huán)境溫度下穩(wěn)定工作，選用的油液1好具有這樣的特性：即隨溫度變化，油的粘度變化不大。推薦使用下列油液：冬季8#、夏季11#柴油機(jī)油或YB-N46抗磨液壓油。

監(jiān)測及診斷裝置即為故障診斷手段。高溫齒輪油泵泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,液壓齒輪泵所有零件均選用合適的耐溫材料制造。故障診斷手段可分為便攜式簡易診斷和在線精密診斷兩大類別。液壓泵故障的預(yù)兆主要參數(shù)是壓力降低，流量減少，溫度上升，變量速度超時，噪音上升與振動增大，泵內(nèi)泄漏量超標(biāo)等。檢測不同參數(shù)時，應(yīng)根據(jù)液壓泵所反映出來的實(shí)際狀況，現(xiàn)場條件和精度要求的差異，選擇不同的測量方法和工具，儀器。如日本研制成的液壓泵故障診斷器的原理是通過振動診斷法進(jìn)行檢測，經(jīng)微型計(jì)算機(jī)分析處理并做出故障預(yù)報(bào)?？梢暂^快的從泵的外部直接檢測出泵內(nèi)部磨損情況，從而有效地防止了泵的故障發(fā)生，提高了主機(jī)的可靠性。