液壓泵伺服異常解釋：驅(qū)動器異常，例如過電流、過電壓、過負載、過熱、過速度等檢查方法：1、NC恒壓變量柱塞泵執(zhí)行軟體EMS流程，并關(guān)閉伺服驅(qū)動。2、查電源供應(yīng)，及伺服異常（IN10）信號動作是否正常。3、檢查驅(qū)動器是否異常，依驅(qū)動器說明作故障排除。備有送料長度及送料速度的按鍵數(shù)字碼，操作者可任意設(shè)定，靈敏精1確。4、檢查NC恒壓變量柱塞泵傳動結(jié)構(gòu)是否正常；必要時，適調(diào)整。

湖北瀚力機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、制造液壓泵，經(jīng)銷國際液壓品牌產(chǎn)品的企業(yè)。多年從事注塑機/壓鑄行業(yè)/液壓站/工程機械/液壓泵行業(yè)，豐富的業(yè)內(nèi)經(jīng)驗，造就了一批專業(yè)的售后團隊，為公司贏得了液壓行業(yè)良好口碑。

ENC異常解釋：系統(tǒng)送出運動指令，編碼器未有正常回授信號產(chǎn)生檢查方法：1、NC執(zhí)行軟體EMS流程，并關(guān)閉伺服驅(qū)動。2、檢查編碼器配線是否正常。3、檢查NC恒壓變量柱塞泵傳動結(jié)構(gòu)是否正常；必要時，適當調(diào)整。雙作用葉片泵的工作原理、限壓式變量葉片泵的工作原理、特性曲線和應(yīng)用。4、檢查系統(tǒng)回授檢測參數(shù)FEED-IM是否適當。

今天就來盤點下力士樂柱塞泵的常見故障以及對應(yīng)的排除方法如下：一、泵輸出管路阻力大排除方法：

1、輸出管路布置是否準確，管徑不能偏小，管路轉(zhuǎn)彎角偏多。

2、檢查閥門是否靈活。

3、適當打開出口閥門，直到工況點。

二、油內(nèi)水分、氣體較多排除方法：

1、把油內(nèi)的水分、氣泡控制在 100 ℃ -120℃左右溫度，緩慢排盡后，可逐步升溫到工況點。

2、管路布置是否公道。

3、安裝排氣閥 三、管道與葉輪流道堵塞。

4、清除管道內(nèi)與葉輪流道內(nèi)的雜物。

5、檢查閥門閘閥是否失靈 四、入口濾網(wǎng)堵塞。

6、按期清洗濾網(wǎng)。

7、濾網(wǎng)目數(shù)不能過密 五、泵體入口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴峻磨損。

8、更換磨損部件。

9、泵的吸進口徑小于或即是 100mm 時，口環(huán)間隙大于 1.5mm 時應(yīng)更換；吸進口徑大于或即是 125mm 時，口環(huán)間隙大于 2mm 時，應(yīng)修理更換。

泵在運行中的相對運動的三對摩擦副（靜承關(guān)系）零件之間的磨損，使零件間的縫隙增大，泵內(nèi)泄漏量隨之增多，油溫也相應(yīng)升高。泵軟壽命是從初期磨合期到穩(wěn)定使用階段進而到疲勞剝落期階段（劇烈磨損階段）。這三個階段時間的長短主要取決于所使用的液壓介質(zhì)的清潔度。在液壓系統(tǒng)回路中進行斷點數(shù)據(jù)采集，可同時測量系統(tǒng)及元件的流量、壓力和溫度。閥換向引起壓力急劇變化和產(chǎn)生的液壓沖擊等產(chǎn)生管路的沖擊噪聲和振動。通過測量數(shù)據(jù)來評定系統(tǒng)及元件性能，從而判斷故障。我公司生產(chǎn)的恒壓變量柱塞泵A10VSO71DR/31R-PPA12N00廣泛應(yīng)用于液壓站、行走車輛、工程設(shè)備生產(chǎn)維修企業(yè)的出廠校驗及設(shè)備使用單位的液壓系統(tǒng)的故障診斷。湖北省、湖北地區(qū)的用戶如有需要使用或維修該產(chǎn)品，可與我公司銷售人員聯(lián)系。