【廣告】
臥式渣漿泵系列拆檢維修時(shí)托架部分的裝配注意事項(xiàng)
1、托架體與托架蓋的接合表面,清理干凈后,按保證軸承孔上下符合圖紙公差 確定所加紙墊厚度. 2托架體接合面均勻涂好密封膠,將墊放在托架體上,擰緊雙頭螺栓 3、裝六角螺塞及油標(biāo),并在油標(biāo)盤上通過圓心劃一0.2-0.5mm水平線涂上紅漆,以示油位 4、裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋(蓋下墊2mm膠墊,注意有的泵無此蓋) 5、軸承組件與托架裝配:吊起主軸兩端,將主軸組件裝進(jìn)托架的配合孔內(nèi),吊起托架蓋, 在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后,合上托架蓋 軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預(yù)留成3mm,打進(jìn)椎銷,預(yù)緊螺栓 6、前軸承壓蓋裝油封,墊紙墊,裝在軸上用螺栓與托架連接起來 7、檢查后軸承壓蓋止口與軸承箱止口處的間隙尺寸,可采用修車壓蓋止口高度或采用加墊的方法來保證壓蓋與軸間隙,處理好后,后軸承壓蓋裝油封,墊青殼紙,裝在軸上,用螺栓與軸承箱連接起來 8、裝上擋水盤和拆卸環(huán),渣漿泵廠家提示在裝拆卸環(huán)時(shí)螺栓孔內(nèi)須加少量潤(rùn)滑脂,拆卸環(huán)要壓緊擋水盤 9、裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓和緊定螺釘
河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展,致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。
立式渣漿泵 HL系列,HL系列液下泵,為立式離心渣漿泵,浸入液下,用于輸送磨蝕性、腐粗顆粒、高濃度渣漿,不需要任何軸封和軸封水,在吸入量不足的工況下也能正常工作。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時(shí)更換結(jié)垢的冷卻器,在泵起動(dòng)前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),高溫度不得大于75℃。HL系列液下泵過流部件由碳化硅(SIC)陶瓷制成,耐磨耐腐蝕性能好,使用壽命長(zhǎng)。特別適用于礦山、選煤和脫硫系統(tǒng)中的各種坑泵。
輕型渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
● 泵所有與介質(zhì)接觸的部位均采用碳化硅陶瓷,耐磨耐腐,確保泵使用壽命長(zhǎng);
● 設(shè)計(jì)有軸向調(diào)整裝置,對(duì)過流件進(jìn)行軸向調(diào)節(jié),始終保持泵在點(diǎn)運(yùn)行;
● 葉輪與泵蓋之間設(shè)計(jì)有較大的錐形空間,可以有效阻止固相介質(zhì)進(jìn)入軸封,提升軸封的壽命;
● 軸采用剛性化設(shè)計(jì),軸承采用滾子軸承和向心推力軸承,可承受較大徑向力,確保傳動(dòng)部件運(yùn)行穩(wěn)定