【廣告】
干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工等多個(gè)行業(yè)。與此同時(shí),隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費(fèi)者要求的不斷提升,也對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。干燥設(shè)備在石化企業(yè)中的應(yīng)用非常普遍,是為石化企業(yè)服務(wù)的,因此,受行業(yè)經(jīng)濟(jì)的影響比較大。今年,石化行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行并不樂(lè)觀,對(duì)干燥設(shè)備行業(yè)是一個(gè)挑戰(zhàn)。真正受到較大沖擊的是小企業(yè),大企業(yè)并沒(méi)有受到太大影響,有的大型企業(yè)只是利潤(rùn)空間縮小了一些,產(chǎn)值并沒(méi)有下降。
例如,微波真空干燥機(jī)是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn),克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過(guò)程中,可比常規(guī)方法提高工效4~10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點(diǎn),微波真空干燥設(shè)備是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過(guò)程中對(duì)物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。
流化床干燥設(shè)備的相關(guān)特征。流化床干燥設(shè)備還有一個(gè)名稱叫做沸騰床干燥設(shè)備,它是針對(duì)那種散粒狀的物料進(jìn)行干燥的一種干燥設(shè)備。流化床干燥設(shè)備在干燥物料的過(guò)程中不僅能夠有效的干燥物料,^終還能把物料給洗滌和霧沫后裝袋打包。
流化床干燥設(shè)備
流化床干燥設(shè)備的干燥工藝流程:流化床干燥設(shè)備中的螺旋加料器會(huì)先把物料給帶入到干燥設(shè)備中,而物料進(jìn)去干燥設(shè)備中后會(huì)均勻的散布在流化床的上面。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)把冷空氣帶入到燃燒室燃燒加熱后,熱空氣就會(huì)被引導(dǎo)到流化床底下,熱空氣會(huì)不斷的加熱流化床,而被加熱后的流化床就會(huì)均勻的干燥散落在上面的物料
鼓風(fēng)機(jī)會(huì)帶來(lái)源源不斷的熱空氣,使得流化床不停的在干燥物料,由于物料是被均勻干燥的,所以等它們干燥結(jié)束之后,會(huì)從排料口被排出到洗滌器和霧沫分離器中進(jìn)行洗滌和霧沫分離后再裝袋打包。廢氣隨之進(jìn)去干燥設(shè)備中的旋風(fēng)除塵裝置被除塵回收再次被鼓風(fēng)機(jī)帶入燃燒室加熱利用。
流化床干燥設(shè)備的干燥特征:流化床干燥設(shè)備適合用來(lái)干燥無(wú)凝聚作用的散粒狀物料,而且物料的顆粒直徑^小可達(dá)30奈米,而^大能夠達(dá)6毫米,適用范圍非常的廣;相對(duì)于其他的干燥設(shè)備,流化床干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,體積小,操作簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)能力卻很大,每小時(shí)能夠得到幾十公斤至400噸的產(chǎn)量。
流化床干燥設(shè)備的熱效率利用率非常的高,對(duì)去除去非結(jié)合水分的熱效率利用率高達(dá)70%,除去結(jié)合水分的熱效率利用率也達(dá)到30%-50%。流化床干燥設(shè)備在化工行業(yè)中應(yīng)用的是非常廣泛的。