穿孔無(wú)縫鋼管主要參數(shù)及調(diào)整

穿孔無(wú)縫鋼管機(jī)孔型調(diào)整主要參數(shù)有：軋輥距離、導(dǎo)盤(pán)（導(dǎo)板、導(dǎo)輥）距離、橢圓度、送進(jìn)角、輾軋角，頂頭直徑，頂頭前壓下率、軋輥與導(dǎo)盤(pán)速度等。

（1）軋輥距離是指左右或上下兩個(gè)軋輥輥喉處的zui短距離。軋輥距離通常由坯料直徑和總壓下量來(lái)決定，是主要的調(diào)整參數(shù)。

（2）導(dǎo)盤(pán)（導(dǎo)板、導(dǎo)輥）距離是指上下2個(gè)導(dǎo)盤(pán)（導(dǎo)板、導(dǎo)輥）根部處的zui短距離。導(dǎo)盤(pán)（導(dǎo)板、導(dǎo)輥）對(duì)穿孔變形起到橫向限制和引導(dǎo)作用。導(dǎo)盤(pán)（導(dǎo)板、導(dǎo)輥）距離直接影響橢圓度的變化。

頂前壓下率

指坯料在頂頭前端（鼻部）處的直徑壓下率，用百分率來(lái)表示。

頂前壓下率=（坯料直徑一頂頭前端橫截面的軋輥距離）／坯料直徑

頂前壓下率愈大，則金屬變形的不均勻程度也愈大，導(dǎo)致無(wú)縫鋼管坯中心區(qū)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中交變的切應(yīng)力和拉應(yīng)力增加，從而容易促使孔腔形成，造成內(nèi)折缺陷。頂前壓下率愈小，則無(wú)縫鋼管坯咬入愈困難（尤其是二次咬入）。低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、小煙管。因此工藝上調(diào)整的原則是，在保證咬入的條件下，頂前壓下率愈小愈好，通常采用的頂前壓下率為4%~7%。

大口徑無(wú)縫鋼管軋制無(wú)縫管的原料(Raw material)是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱(heating )。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度(temperature)大約為1200攝氏度。燃料(fuel)為氫氣或乙1炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題。圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力(pressure)穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)高，產(chǎn)品(Product)質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。目前，漏磁探傷、超聲波探傷、渦流和熒光磁粉探傷等已經(jīng)廣泛在無(wú)縫鋼管企業(yè)中使用。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻(cooling)塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。