單色、漸變色：拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yáng)極氧化→中和→染色→封孔→烘干

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yáng)極氧化1 →鐳雕→陽(yáng)極氧化2 →封孔→烘干

技術(shù)特點(diǎn):

1、提升強(qiáng)度,

3、實(shí)現(xiàn)無(wú)鎳封孔，滿(mǎn)足歐、美等國(guó)家對(duì)無(wú)鎳的要求。

技術(shù)難點(diǎn)及改善關(guān)鍵點(diǎn)：

陽(yáng)極氧化的良率水平關(guān)系到最終產(chǎn)品的成本，提升氧化良率的重點(diǎn)在于適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需要結(jié)構(gòu)件廠商在生產(chǎn)過(guò)程中不斷探索，尋求突破。

鈍化是將金屬置于（亞、、鉻酸鹽）或者（重鉻酸鹽）溶液中處理，使金屬表面生成一層鉻酸鹽鈍化膜的過(guò)程，又稱(chēng)鉻酸鹽處理。

鉻酸鹽鈍化膜主要有三價(jià)鉻與六價(jià)鉻的化合物以及基體金屬的鉻酸鹽組成。外觀隨合金成分、膜厚而變化，可由無(wú)色到彩虹色或棕黃色。膜層具有良好的耐蝕性和裝飾性；膜層緊密，與基體結(jié)合較好，對(duì)基體金屬可起到隔離保護(hù)作用。膜中的三價(jià)鉻不溶于水，構(gòu)成膜的骨架，使膜有較高的強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。而六價(jià)鉻是可溶性的，在膜中起填充作用，在潮濕的大氣中，即使膜被劃傷，六價(jià)鉻也能溶于水生成鉻酸鹽，使劃傷處重新鈍化而具有自愈合能力。

鋼鐵件也經(jīng)常做鈍化處理，鈍化處理也是被作為前處理用。舉個(gè)例子增加看官的理解：

大家都知道有不銹鋼，但是知道不銹鐵的恐怕不多，可以百度一下不銹鐵。

不銹鐵就是不容易生銹的鐵，實(shí)際上一部分不銹鐵，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鐵的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成（其實(shí)不銹鐵就是鈍化處理的鋼鐵）。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鐵在大氣、水等弱介質(zhì)中和等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鐵中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鐵的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕（這段其實(shí)就是鈍化工藝原理）。

機(jī)械拋光

依靠非常細(xì)小的拋光粉的磨削、滾壓作用，除去試樣磨面上的極薄一層金屬。表面淬火

利用快速加熱使表層奧實(shí)體化，立即淬火使表層組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體以強(qiáng)化表面，心部組織基本不變。

感應(yīng)加熱

利用交變電流在表面感應(yīng)巨大渦流，使金屬表面迅速加熱形成氧化層。

【金屬表面涂層】

表面涂層方法是通過(guò)物理或化學(xué)的方法在基體材料表面制備一層與基體組織結(jié)構(gòu)和性能不同的鍍層或膜層。根據(jù)涂層作用原理不同，又可大致分為轉(zhuǎn)化膜層和沉積膜層兩類(lèi)。

轉(zhuǎn)化膜層是通過(guò)金屬基體與環(huán)境相（通常為液體）發(fā)生某種特定的化學(xué)反應(yīng)而在基體表面原位生長(zhǎng)的膜層，化學(xué)組成多為無(wú)機(jī)成分。由于原位生長(zhǎng)的特殊性，轉(zhuǎn)化膜通常具有較高的膜基界面結(jié)合強(qiáng)度。目前形成轉(zhuǎn)化膜的方法主要包括鈍化（passivation）、陽(yáng)極氧化（anodization）、微弧氧化（micro-arc oxidation）、離子注入（ion implantation）以及化學(xué)轉(zhuǎn)化（chemical conversion）等。