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數(shù)控機(jī)床多久需要大修一次
數(shù)控機(jī)床大修起來非常的麻煩,可能需要停產(chǎn)一段時(shí)間,但如果不大修的話,就會導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床徹底壞死,在無預(yù)期的情況下進(jìn)行長時(shí)間停產(chǎn),而此時(shí)的維修費(fèi)用也比前者要高很多,所以,一般數(shù)控機(jī)床多久需要大修一次呢?
數(shù)控機(jī)床大修
有兩種判定方法:
1、根據(jù)時(shí)間,一般三班制的加工中心使用8-10年考慮大修。
2、根據(jù)設(shè)備的使用狀況或者修理狀況,一般來說進(jìn)行了兩到三次大部件的項(xiàng)修,在來年再次出現(xiàn)大部件故障的情況之下就需要考慮安排計(jì)劃性大修工作了。
一般來說,數(shù)控機(jī)床一生就進(jìn)行一次大修,再次出現(xiàn)無法項(xiàng)修或者調(diào)整解決的問題,就需要考慮報(bào)廢更新了。
數(shù)控機(jī)床在加工中心大修前需要做哪些準(zhǔn)備工作
數(shù)控機(jī)床的大修過程一般可以分為修前準(zhǔn)備、修理過程和修后驗(yàn)收這三個(gè)階段。下面我們從基礎(chǔ)開始,即數(shù)控機(jī)床在加工中心大修前的準(zhǔn)備工作。
機(jī)床修理前的準(zhǔn)備工作詳細(xì)的講的話也是包括三個(gè)方面,即:傾聽、閱讀、預(yù)檢。
點(diǎn),不論是具備多么豐富的維修經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械維修人員,也不能夠一眼就能夠判定機(jī)床或者設(shè)備出現(xiàn)了何種問題,所以傾聽前來需要被維修的人員的問題描述,從雙方面來說,幾位被維修人員減少了維修時(shí)間的等待,從維修人員來說,減少了設(shè)備檢查的不變,使得修理工作更加具備準(zhǔn)確性。
第二點(diǎn),閱讀,閱讀同類型的設(shè)備介紹資料,這有利于了解設(shè)備內(nèi)部的整體構(gòu)造,閱讀機(jī)床的使用說明書,在同類型構(gòu)造的基礎(chǔ)上更加具備針對性,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、傳動系統(tǒng)和袁設(shè)計(jì)精度要求,為預(yù)檢做好基礎(chǔ)。
第三點(diǎn),預(yù)檢,經(jīng)過預(yù)檢確定大件、關(guān)鍵件的具體修理方法,準(zhǔn)備朱勇工具盒檢測量具,確定修理后的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目和試車驗(yàn)收要求,這樣九尾整臺數(shù)控機(jī)床的大修做好了各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。
數(shù)控機(jī)床立式加工中心主要操作對象分類
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲以及二維三維曲面、斜面的^加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
在進(jìn)行加工中心大修時(shí),工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。立式加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具,且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件;其加工的主要對象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。
以箱體類零件加工為例,箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴(yán)格,通常要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、锪,攻絲等工序。
龍門刨銑床性能優(yōu)勢與龍門刨改造后的特點(diǎn)
1、節(jié)能降噪
采用時(shí)光異步伺服系統(tǒng),可以有效的節(jié)省電能,降低噪音。采用某系統(tǒng)后,電機(jī)效率可以提高到90%以上,而且噪音遠(yuǎn)小于直流系統(tǒng)以及開關(guān)磁阻系統(tǒng)。
2、過載能力強(qiáng)
系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速以下2倍過載,使切削力更大,運(yùn)行更快更平穩(wěn)。的控制使得換向時(shí)不會出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。
3、功能增加、性能提高
系統(tǒng)調(diào)速比大于1:5000,從而可以在簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下實(shí)現(xiàn)刨銑磨一體化的要求,機(jī)械的簡化還可以有效的避免機(jī)械爬行現(xiàn)象。
改造后數(shù)字化龍門創(chuàng)新的優(yōu)越特點(diǎn):
1.龍門刨工作臺直流調(diào)速系統(tǒng)的改造:
改造后的龍門刨工作臺直流調(diào)速系統(tǒng)采用的是英國歐陸公司生產(chǎn)的SSD590直流驅(qū)動裝置。SSD是具有當(dāng)代水平的全微機(jī)化工業(yè)直流電機(jī)調(diào)速驅(qū)動器,輸出電流范圍在15A~5000A,全系列產(chǎn)品還具有控制、監(jiān)控、保護(hù)和串行通訊的功能。
SSD590分單象限和四象限兩種配置,單象限驅(qū)動器僅能實(shí)現(xiàn)正向運(yùn)行,四象限驅(qū)動器則是完全可逆的,這兩種配置的驅(qū)動器均能實(shí)現(xiàn)對電機(jī)速度和轉(zhuǎn)矩的控制,四象限驅(qū)動器也可以對正反向逆行控制。