數(shù)控液壓彎管機的工作原理

株洲漢和工業(yè)設備有限公司目前主要產(chǎn)品：數(shù)控中頻彎管機，數(shù)控立體感應加熱彎管機，真空/非真空氣霧化制粉設備，真空旋轉(zhuǎn)盤霧化制粉設備，無坩堝感應氣霧化制粉設備，連續(xù)式絲材氣霧化制粉設備，等離子球化制粉設備，真空定向凝固爐，中頻碳化爐，真空感應熔煉爐，真空感應燒結(jié)爐，3000度超高溫石墨化爐，CVD氣相沉積爐，中頻燒結(jié)爐，中頻感應熔煉爐，中頻感應透熱爐，鋼管焊縫退火設備。我們可以在冷卻器上插入兩根水管，使用自來水來回循環(huán)降溫，這樣能夠很好的降低油溫。

1.數(shù)控液壓彎管機機械部分主要由專管夾緊裝置.彎管傳動裝置.助推裝置.床身以及彎管模等組成。

2.彎管原理如下：彎管模固定在在主軸上并隨主軸一起轉(zhuǎn)動，管子就被纏繞在彎管模的周向上，彎管模的旋轉(zhuǎn)角度 即為彎曲角度，在同一根管件上可以實現(xiàn)同半徑三維多彎，主要有直線送料.空間轉(zhuǎn)角以及彎管三大動作，在完成個彎管角度后，管件送到下一個彎曲位置并連過一空間轉(zhuǎn)角，在進行下一個彎，即可得到相同彎曲半徑的空間彎管，彎管模決定了管件的彎曲半徑。所以在為彎管機選配減震器的時候，要測試一下產(chǎn)品的減震效果，選擇性能佳的產(chǎn)品。

3.PLC在液壓彎管機控制系統(tǒng)的應用，克服了由繼電接觸器控制系統(tǒng)容易受環(huán)境干擾.故障率高和維修困難等缺陷。

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液壓彎管機的獨特優(yōu)勢是什么

株洲漢和工業(yè)設備有限公司是一家從事感應加熱設備和非標電熱設備，真空冶金設備，管道成型設備，定制化數(shù)控機床。

（1）液壓彎管機采用電液伺服全閉環(huán)控制系統(tǒng)，折彎精度、重復定位精度達到很高的水準；

（2）直接進行角度編程，具有角度補償功能；

（3）每步程序可設定板料折彎位置（后檔料X，相當于伺服的絕1對位置）、凸模具下壓位置（Y值，相當于凸模具下降的距離）、折彎次數(shù)、保壓時間4個參數(shù)；

（4）具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，每一步執(zhí)行完后，觸摸屏都要自動把下一步參數(shù)輸入PLC和伺服，實現(xiàn)多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率；

（5）液壓彎管機采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，振動時效消除應力；

（6）液壓上傳動，無級調(diào)壓，高質(zhì)量進口密封圈，平穩(wěn)可靠；

（7）機械同步，上下復合補償結(jié)構(gòu)，精度高；

（8）后擋料定位調(diào)整及滑塊行程調(diào)節(jié)，采用電動快調(diào)及手動微調(diào)，數(shù)字顯示；

（9）具有點動、單次、連續(xù)操作規(guī)范，換向、保壓時間可通過時間繼電器予以控制；

（10）配有安全防護欄及光電后防護安全裝置，提高了操作的安全性。