三、使用方法：

1、使用范圍：

A、涂布行業(yè)（特種用紙、涂布紙張、充皮紙、各種皮革、PU的涂飾，印花膠漿、皮制品表面處理及改色）。

B、印刷行業(yè)（各種銅版紙、黑咭、白咭、牛皮紙）。

2、手感光油的涂布量為：8-12g/m2.  

3、zui佳印刷方式：凹版印刷、可獨立或聯(lián)機印刷。

4、烘干zui佳溫度：100℃-110℃，時間停留3秒。zui高溫度不可超過130℃。紫外線烘干溫度：120-130℃，時間停留3秒。（溫度僅指輥筒烘干溫度）

5、工藝流程：（建議）

（1）紙張→上水墨（涂布方式）→上啞光油（涂布方式）→拋啞光輥→印觸感油→拋亮光輥→印觸感油

（2）紙張→上水墨（涂布方式）→上啞光油（涂布方式）→印觸感油→拋啞光輥→印觸感油→拋亮光輥

6、燙金鋁箔紙問題，溫度在120-130℃之間，建議選擇日本尾池（OIKE）和德國i庫爾茲（KURZ）燙金紙或國產孔雀牌燙金紙

四、包裝及貯存：

25kg/50kg/200kg塑料桶包裝。避免日曬，貯存于陰涼處，貯存期為半年。

水性觸感光油涂抹要注意什么？

     一、烘干設備：UV照射光源一般采用高壓gong燈或金屬鹵化物燈，光源的功率也要求穩(wěn)定。高壓gong燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才能確保涂料的固化速度小于0.5s;

     二、平滑度：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應更換或重磨輥簡，降低紙箱上光油黏度;

    三、上光層發(fā)白：上光層發(fā)白可能與稀釋劑使用不當有關，特別是夏天醇類溶劑揮發(fā)速度快，應更換稀釋劑或改用酯類稀釋劑;

    四、油墨結合：上光時還需要注意紙箱涂料與油墨的結合問題，必要時先涂一層底膠;

   五、亮度差：如紙箱上光油后，亮度太差，可以考慮以下三個方面原因：

  (1)若紙張質量差或表面粗糙、吸油量大，應改用高一檔紙張;涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應調整上光機及提高上光油黏度。

  (2)附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當，應改善印刷工藝，不用或少用油墨添加劑。

  (3)上光油黏度太低，應調整上光機及提高上水性防水光油的黏度。

水性觸感油的作用

水性觸感油就是以水為主要載體形成的涂層觸感型涂料，適合用在紙品及充皮油上使用；

1、該產品可達到全啞效果（光澤不超過3度），手觸有植絨毛感，絲滑有彈性。

2、環(huán)保低味，使用安全性高。

3、耐磨擦及刮傷性能優(yōu)越。

4、流平性好、印刷適用性穩(wěn)定。

水性觸感油由苯丙乳液，水性樹脂，助劑和水組成，具有光澤啞，耐磨性好，抗黏花性優(yōu)良，環(huán)保，手感細膩等特點，是一種特殊手感光油。