但焊條電弧要求操作者技術水平較高，生產(chǎn)率較低，勞動條件較差。1、焊接過程焊條電弧焊的焊接過程如右圖示。焊接時首先將焊條夾在焊鉗上，把工件同電焊機相連接。引燃電弧時，焊條與工件相互接觸發(fā)生短路，隨即提起焊條2～4mm，在焊條端部和工件之間產(chǎn)生電弧，電弧產(chǎn)生大量的熱量將焊條、工件局部加熱到熔化狀態(tài)，焊條端部熔化后形成的熔滴和熔化的母材融化一起形成熔池，隨著電弧的向前移動。新的熔池開始形成。原來的熔池隨著溫度的降低開始凝固，從而形成連續(xù)的焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

定位焊絲保護嘴的末端應該靠近工件而不實際接觸焊縫。過短的電弧貼著工件焊接薄板很容易點穿！焊槍走位手法在鋼板上焊接要比拼焊容易得多，所以zui好用這種方法來練習。把焊縫保持在一條直線上，調(diào)整速度保持一致的熔池。如果焊接溶池過大（焊接速度太慢或功率設置太高），可能會造成金屬穿孔。送絲過快，焊縫不能穿透金屬。實踐焊接直到焊縫開始看起來整潔。你只需要幾個小時的練習來感受MIG焊接。在試著連接兩塊金屬之前，花一點時間在鋼板上焊接，以便在不同的電源設置下感覺焊接。并繼續(xù)通過教程學習更多的技巧。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

成型：在預彎曲步驟之后，在JCO成型機的前半部分中，在沖壓鋼板之后，將其壓制成“J”形，而在同一鋼板的另一半上，將其彎曲并壓緊。制成“C”形，然后zui終開口形成“O”形。5.預焊接：這是在將焊管鋼形成后制成直縫，然后使用氣焊縫（MAG）進行連續(xù)焊接。6.內(nèi)部焊縫：這是通過在直縫焊鋼管的內(nèi)部串聯(lián)多焊絲埋弧焊（約四根焊絲）完成的。外部焊縫：外部焊縫是LSAW鋼管焊接外部的串聯(lián)多絲埋弧焊。超聲波測試：直縫焊接鋼管的內(nèi)外表面和基材的兩側(cè)均經(jīng)過100％檢驗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制