改變選擇開關(guān)工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。自動循環(huán)模式：啟動液壓電機(jī)，將選擇開關(guān)扳至自動，根據(jù)液壓需要分別調(diào)整自動進(jìn)滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進(jìn)時間繼電器控制的液壓力作用下作進(jìn)給運(yùn)動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運(yùn)動。腳踏式循環(huán)模式：將腳踏線接頭插上，這時時間繼電器停止工作，用腳踏下開關(guān)，滑動座在液壓壓力下作前進(jìn)運(yùn)動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。安裝滾絲輪時，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。

滾絲機(jī)hgs—40b型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，可一次裝夾完成剝肋、滾絲螺紋加工。 接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。用一個滾絲盤就可以完成￠12~￠40mm的鋼筋剝肋滾壓。滾輪壽命長，附加費(fèi)用低。30秒完成絲頭加工，2分鐘更換**，。 鋼筋剝肋后再進(jìn)行滾壓，螺紋牙型好、精度高，直徑大小一致性好。 可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。一個機(jī)頭既可完成。 本機(jī)操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠，具有獨特性自動開合機(jī)構(gòu)。調(diào)整方便，滾壓不同規(guī)格的鋼筋，只要螺距相同，不需拆開滾絲頭即可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

鋼筋滾絲機(jī)是采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學(xué)性能好?？估瓘?qiáng)度提高百分之20－30、強(qiáng)度提高百分之40－60、抗腐蝕性能提高百分之50－200鋼筋連接強(qiáng)度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學(xué)性能達(dá)到并超過國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無著火隱患、非常可靠、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約一分鐘?？s短了結(jié)構(gòu)施工工期，實現(xiàn)了工業(yè)化文明施工。