正常的情況下的常見故障有:

1. 自鎖功能無法調(diào)節(jié):

產(chǎn)生原因:1.量程調(diào)節(jié)超出大量程

2.鎖定鍵反向過緊

2. 扭力接頭打滑:

產(chǎn)生原因:1.方向轉(zhuǎn)換鈕未拔到位.

2.連接頭未裝到位

3.扭力值無法調(diào)整:

產(chǎn)生原因:緊鎖鍵處于自鎖狀態(tài)

4.超出量值未作聲響:

產(chǎn)生原因:方向調(diào)整鈕拔錯(cuò)位.

5. 測(cè)量數(shù)值偏大:

產(chǎn)生原因: 1.加力速度過快

2.扭力表數(shù)值指針未歸零

扭力扳手的使用注意事項(xiàng)

5. 緊固時(shí)使用正確的接頭。接頭應(yīng)接觸緊密，有足夠強(qiáng)度。  

6. 為了保證正確使用扭矩扳手和其測(cè)量值的準(zhǔn)確，防止對(duì)工具、設(shè)備的損壞，必須確保所施加的扭矩值在扭矩設(shè)備的范圍內(nèi)。在使用扭矩設(shè)備前一定要正確了解扳手的大量程，不能亂用。選擇扳手的條件以工作值在被選用扳手的量限值20％～80％之間為宜。  

7.

垂直狀態(tài)下使用扳手時(shí)，手柄上盡量使用拉力（向上），而不要用推力（向下）。要調(diào)整好操作姿勢(shì)，防止操作失敗時(shí)人員意外傷害。

未來數(shù)顯扭矩扳手的發(fā)展，應(yīng)主要從以下方面考慮：

測(cè)量的；

小體積增強(qiáng)攜帶性；

更寬的測(cè)量范圍；

軟件編程更為人性化；

更高的穩(wěn)定性；

低功耗和太陽能儲(chǔ)能，等等。

國(guó)內(nèi)數(shù)顯扳手的設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)，已趨于完善，目前主要是朝標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、規(guī)?；较虬l(fā)展，只有一定規(guī)模，才能有高可靠性和價(jià)格低廉而富有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。但國(guó)內(nèi)的工具企業(yè)存在著過度競(jìng)爭(zhēng)，眾多的國(guó)內(nèi)廠商和品牌主業(yè)不突出，核心競(jìng)爭(zhēng)力差。

相信在未來幾年里國(guó)內(nèi)的五金工具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)將會(huì)有很大的進(jìn)步。

數(shù)顯示扭力扳手和機(jī)械式扭力扳手主要的差異在于數(shù)顯示扭力扳手有其超度與穩(wěn)定度，這是機(jī)械式扭力扳手望塵莫及的。屬于比較早期發(fā)展的扭力工具，現(xiàn)今仍有許多使用者習(xí)慣這一款式，因?yàn)樵跀Q緊螺絲的時(shí)候，可以用最直接的類比方式，如指針左右擺動(dòng)或是表針時(shí)鐘般旋轉(zhuǎn)判讀扭力數(shù)值。數(shù)顯示扭力扳手的準(zhǔn)確度0.5%—3%，機(jī)械式扭力扳手為3%—6%?！　《淞硗庖粋€(gè)差異在于警報(bào)的方式不同。機(jī)械式扭力扳手皆由彈性機(jī)械結(jié)構(gòu)的跳脫或是打滑方式來警報(bào)使用者已達(dá)到目標(biāo)扭力。而數(shù)顯示扭力扳手的警報(bào)方式則比較多元，主要有：震動(dòng)裝置、燈光提示、聲音提醒、數(shù)字顯示等方式。