搪瓷管的優(yōu)勢(shì)

1、傳熱效果：根據(jù)專業(yè)測(cè)試，鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0026(cal/cm.s.℃)，搪瓷后為0.0025(cal/cm.s.℃)，而運(yùn)行時(shí)考慮灰污熱阻對(duì)傳熱的影響時(shí)，普通鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.2w/m2.c，搪瓷鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.8w/m2.c，由此可見在受熱面布置相同的條件下，搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器傳熱效果要好于鋼管空氣預(yù)熱器。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

2、普通鋼管空氣預(yù)熱器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后由于積灰等原因，造成換熱效果大大降低。搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，管壁溫度提高換熱強(qiáng)度增加，從而使總換熱量增加提高了鍋爐熱效率。

3、降低排煙溫度，提高熱效率：在鍋爐設(shè)計(jì)中經(jīng)常以提高排煙溫度來(lái)防止對(duì)預(yù)熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預(yù)熱器，設(shè)計(jì)中可使排煙溫度降至140℃以下。鍋爐熱效率提高1%以上。

4、使用壽命：搪瓷管預(yù)熱器是普通鋼管預(yù)熱器使用壽命的2.5到5倍。

5、維護(hù)檢修：搪瓷管與管板的連接密封采用我公司的專利技術(shù)——耐高溫柔性連接密封?？諝忸A(yù)熱器在運(yùn)行一定時(shí)期后，若某根管子損壞，可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管，操作簡(jiǎn)單更換時(shí)間短。而在普通鋼管管箱中，如有管子漏風(fēng)，多采用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法，當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)就會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行，若整體更換管箱，會(huì)造成較較長(zhǎng)的停爐時(shí)間，且浪費(fèi)大量的財(cái)力、物力。除此之外，還可使用防腐效果比較好的材料制作空預(yù)器,這樣也可以直接有效的避免腐蝕。

 搪瓷管有哪些其他優(yōu)勢(shì)

在環(huán)保部的脫硫脫硝政策以來(lái)，我國(guó)各地電廠也都在積極整改，但是脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預(yù)熱器總是堵灰和低溫腐蝕，從而影響鍋爐的整體運(yùn)行，所以不得已需要經(jīng)常的停爐維護(hù)，這時(shí)候搪瓷管就發(fā)揮了它的價(jià)值。

1、在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中，在催化劑的作用下，煙氣中的SO2轉(zhuǎn)化成SO3的機(jī)率增加，使酸露升高，加劇對(duì)空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。

2、在脫硝過程中，液態(tài)硫酸氫氨搜捕飛灰能力極強(qiáng)，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰搪瓷，搪瓷管廠家為您解析鍋爐問題造成預(yù)熱器的堵灰和腐蝕。

解決搪瓷管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的措施

　搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕機(jī)理較為復(fù)雜，影響因素也較多，在尋求減輕搪瓷管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的措施方案時(shí)，必須根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行及鍋爐設(shè)備的實(shí)際情況，以綜合治理的思路，才能真正有效地解決搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕問題。

　　1、提高管壁溫度若不投暖風(fēng)器，搪瓷管空氣預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫在25°C～45°C之間，導(dǎo)致低溫段管壁溫度下降，煙氣側(cè)出現(xiàn)水蒸汽冷凝。搪瓷管空氣預(yù)熱器冷端壁溫tb與進(jìn)風(fēng)溫度tpy及排煙溫度tca的關(guān)系式為：tb=0.5(tca tpy)-C,管式空預(yù)器：C=15°C。當(dāng)tca=160°C,tpy=45°C時(shí)，則tb=87.5℃;壁溫低，煙氣側(cè)水蒸汽易冷凝。安裝有效熱風(fēng)器后，確保低溫預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫>80°C,并能在運(yùn)行中正常投用，從而提高預(yù)熱器管壁溫度。搪瓷鋼管復(fù)合式預(yù)熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面粗糙度小、耐磨損的特點(diǎn)進(jìn)行考慮的。

　　2、減少煙氣中水蒸汽分壓力為減輕霧化蒸汽對(duì)水蒸汽分壓力的影響，在運(yùn)行中嚴(yán)格控制油噴嘴霧化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油)，并用壓縮空氣霧化來(lái)替代蒸汽霧化，以減少煙氣中的水蒸汽分壓力。

　　3、選用新材料將低溫段搪瓷管空氣預(yù)熱器管壁溫度提高到超過煙氣是不容易的，那將會(huì)給鍋爐帶來(lái)很大的熱損失。所以，要在排煙溫度合理的情況下，充分利用煙氣余熱，就需要采用防止低溫腐蝕的新材料

搪瓷釉的基本成分有哪幾種？

分為下列5種。

基體劑：占瓷釉總量的40～60%，是決定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化鋯、氧化鈦等。

助熔劑：促進(jìn)搪瓷釉熔融，改善其工藝性能和物理化學(xué)性能。有氧化鈉、氧化鉀、氧化硼等。乳濁劑：賦予坯體以良好的遮蓋能力。有氧化鈦、氧化銻、氧化鋯、氧化鍶等。

密著劑：使瓷釉同坯體牢固結(jié)合。有氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、氧化銻、氧化鉬等。

著色劑：賦予搪瓷釉以各種顏色，以達(dá)到彩飾效果的成分。

有氧化鈷，呈鮮藍(lán)色；氧化銅，呈綠色或紅色；氧化鉻，呈深綠色；氧化鐵，呈赭紅色等。這類氧化物的用量一般為0.1～2.5%。