礦粉烘干機的產量受天氣的影響較大，尤其是在雨天，進入筒體的物料含水量會大幅上升，不僅使干燥設備的臺時產量大幅下降，而且煤耗和電耗也會大幅上升，直接影響到了干礦粉的生產。為了滿足水泥的生產，有時會對烘干后礦渣的含水量要求低，造成了水泥磨糊磨，隔倉板堵塞磨內通風受阻，產量下降。礦粉烘干機使用時間長。因為使用時間過長，筒體的厚度因煙氣的腐蝕和礦粉的磨損越來越薄，尤其是靠近熱風爐端的筒體腐蝕更加嚴重。為了防止筒體斷裂，有的烘干機廠家采取筒體外部加固的方式，這樣雖然能滿足正常生產，但由于原筒體厚薄不均勻，鋼板氧化嚴重，焊接在原筒體上的揚料板容易脫落。而揚料板的脫落對于產量的影響十分嚴重。

礦粉烘干機主要用于烘干礦渣、石灰石、粘土等這些在建材、冶金、化工等的行業(yè)，礦粉烘干機具有制作精良，性能穩(wěn)定，工藝，產量高，能耗低，占地面積小，機械化程度高等優(yōu)點深受國內外客戶的歡迎。下面分享一種針對礦粉烘干機的新型出料裝置。礦粉在烘干前由于雨水較多，雜質含量較高，礦粉中常常帶有石子，粘附在石頭身上進入烘干機，烘干后石頭和礦粉無法分離致使石頭和礦粉全都進入螺旋輸送機，導致設備經常被卡死，電動機發(fā)熱跳閘等故障。其實只需要一個小小的濾網袋就可以搞定，可以在卸料箱下端設置一個精密的濾網結構。

污泥烘干機污泥顆粒出料裝置及其控制方法

現(xiàn)有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進行輸出，現(xiàn)有滾輪輸出閥的兩個葉片間的卸料腔大小是固定的，對于濕度不同污泥，現(xiàn)有滾輪輸出閥不易進行每次輸出污泥量的控制，還易出現(xiàn)出料口堵塞。因此設計一種易對不同濕度的污泥也能進行每次輸出污泥量控制、不易出現(xiàn)出料口堵塞的裝置顯得非常必要。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：污泥烘干機污泥顆粒出料裝置，包括箱體、存儲器、主軸、梅花聯(lián)動器、電機、濕度檢測傳感器和控制器，在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔，在主軸的左端套設有一個左軸套，在主軸的右端套設有一個右軸套，主軸的左端通過左軸套轉動連接在左箱孔內，主軸的右端通過右軸套轉動連接在左箱孔內。