鋁型材的加工工藝有很多種，電泳工藝與噴涂工藝是其中比較常見的兩種類型，那么這兩種類型各自有什么特點，具體過程是怎樣的呢？

　　1、鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內(nèi)通直流電后表面形成一層致密的樹脂膜的過程。電泳槽液由丙酸樹脂，助溶劑和純水組成。鋁型材電泳過程包括電泳，電解，電沉積，電滲四個化學反應過程。鋁型材電泳涂漆后的特點；耐酸堿，抗污染，延緩鋁型材老化，經(jīng)久耐用，光澤鮮明，不易退色。

　　2、鋁型材的噴涂是在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。

　　不管是鋁型材的電泳處理還是噴涂加工，都是鋁型材表面的處理方式，也是對鋁型材表面防腐蝕和美化的處理方法。

電泳噴涂鋁型材的工藝的特點：

   1、鋁型材易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)：由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。

   2、涂膜均勻致密：由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調(diào)整電量可控制膜厚。

   3、涂料的利用率高：由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。

材料是鋁型材的重要，現(xiàn)階段關鍵的工業(yè)鋁型材材料關鍵有：鋁型材、夾層玻璃、五金件等。因而消費在挑選工業(yè)鋁型材主要的就是說看其材料及其零配件材料。怎樣鑒別品質(zhì)優(yōu)劣？

      金屬材質(zhì)的五金配件(如螺釘、合葉等)要比鋁制零配件好，而動滑輪是挑選選用POM材料的商品，由于該類商品有更高的抗壓強度和耐磨性能，應用全過程中暢順，不容易壞。

      加工工藝針對鋁型材而言是十分關鍵的。生產(chǎn)加工細致、激光切割順暢的工業(yè)鋁型材加工工藝當然在開閉上邊全是十分暢順的。假如生產(chǎn)加工不過關，會出現(xiàn)密封性特性難題，不但透風漏水，并且在大風和大的外力作用的功效下，夾層玻璃會出現(xiàn)爆裂、掉下來狀況，進而給小區(qū)業(yè)主導致?lián)p害財產(chǎn)乃至致死的狀況。