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氯化聚丙烯樹脂小知識(shí)：

力學(xué)性能

聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。聚丙烯力學(xué)性能的絕l對(duì)值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強(qiáng)度僅可達(dá)到30 MPa或稍高的水平。等規(guī)指數(shù)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強(qiáng)度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強(qiáng)度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。

溫度和加載速率對(duì)聚丙烯的韌性影響很大。當(dāng)溫度高于玻璃化溫度時(shí)，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強(qiáng)度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉(zhuǎn)變的溫度上升。聚丙烯具有優(yōu)異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。

但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以抗沖擊強(qiáng)度較差。聚丙烯突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。

熱性能

聚丙烯具有良好的耐熱性，制品能在100℃以上溫度進(jìn)行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會(huì)發(fā)生脆化，耐寒性不如聚乙烯。對(duì)于聚丙烯玻璃化溫度的報(bào)道值有一18qC, 0qC, 5℃等，這也是由于人們采用不同試樣，其中所含晶相與無定形相的比例不同，使分子鏈中無定形部分鏈長(zhǎng)不同所致。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高40一50%，約為164一170℃, 100%等規(guī)度聚丙烯熔點(diǎn)為176℃。改性氯化聚丙烯代理

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氯化聚丙烯生產(chǎn)工藝：

PP的氯化反應(yīng)可以用熱引發(fā)、光引發(fā)、引發(fā)劑引發(fā)。引發(fā)劑一般使用偶氮二異(AIBN)或過氧化苯甲酰(BPO)，由于相同反應(yīng)溫度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作為引發(fā)劑時(shí)氯化速度比BPO高。另外，光和熱可作為輔助引發(fā)手段。有無光照的氯化速率是有差別的，光照時(shí)間和光照方式都會(huì)影響氯化反應(yīng)的速度，因?yàn)楣饬孔拥耐恐苯佑绊懽杂苫幕钚院蛪勖?。引發(fā)劑的加入方式也有影響。如對(duì)于無溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。聚丙烯在常壓下60℃就能通氯反應(yīng)。采用不同的制備條件，會(huì)有不同的反應(yīng)溫度區(qū)間。反應(yīng)溫度不能太低，否則不利于反應(yīng)速率的提高，而且低溫氯化時(shí)反應(yīng)不均勻，會(huì)造成局部區(qū)域發(fā)生深度氯化；而反應(yīng)溫度越高，氯化速度就越快，產(chǎn)品的氯含量也就越高。但隨著反應(yīng)溫度的升高，相應(yīng)的副反應(yīng)(交聯(lián)和降解)會(huì)增多，同時(shí)還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點(diǎn)，并且若溫度太高，反應(yīng)液中溶解的氯會(huì)降低，也不利于反應(yīng)。改性氯化聚丙烯代理

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礦物填充對(duì)聚丙烯PP改性塑料成型收縮率的影響:

聚丙烯PP用的礦物添加劑主要有碳酸鈣、滑石粉、云母粉等。各種礦物填加劑對(duì)聚丙烯成型收縮率的影響，可以看出礦物填加劑對(duì)PP改性料成型收縮率的影響比較明顯。

礦物填加劑對(duì)聚丙烯改性料成型收縮率的影響主要有三個(gè)方面：一是礦物填加劑本身不收縮，它的加入從整體比例上降低了聚丙烯改性料的收縮率；二是礦物填加劑的加入必然影響聚丙烯的結(jié)晶度，從而影響收縮率；三是微細(xì)的礦物劑加入后，起到一種成核劑的作用，改變了聚丙烯的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，防大的球晶的形成，也影響聚丙烯的成型收縮率。

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抗l菌防霉聚丙烯材料：

家用電器如：洗衣機(jī)、空調(diào)、空氣凈化器、凈水機(jī)、冰箱等家電，使用一段時(shí)間后滋生大量致病菌、霉菌等，對(duì)消費(fèi)者的健康造成直接的威脅?？筶菌聚丙烯材料對(duì)沾污在塑料上的細(xì)菌、霉菌、醇母菌、藻類甚至病毒等起抑制或殺滅作用，通過抑制微生物的繁殖來保持自身清潔。聚賽龍家電用抗l菌塑料具有高強(qiáng)度、高韌性、抑制細(xì)菌霉菌生長(zhǎng)等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于冰箱、洗衣機(jī)內(nèi)部件。