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重防腐環(huán)氧樹(shù)脂涂料小知識(shí)：

一、涂料：

環(huán)氧樹(shù)脂在涂料中的應(yīng)用占大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。

其共性：

1．耐化學(xué)品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。

2．漆膜附著力強(qiáng)，特別是對(duì)金屬。

3．具有好的耐熱性和電絕緣性。

4．漆膜保色性好。PP底材CPP樹(shù)脂現(xiàn)貨

但是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹(shù)脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂制成的涂料可以用于戶外。PP底材CPP樹(shù)脂現(xiàn)貨

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協(xié)宇為您提供樹(shù)脂拉擠中常見(jiàn)問(wèn)題糾正：

彎曲

部件從模內(nèi)出來(lái)時(shí)因冷卻出現(xiàn)彎曲。

糾正措施：PP底材CPP樹(shù)脂現(xiàn)貨

①檢查是否采用了對(duì)稱的強(qiáng)化模式，特別是在采用襯墊的情況下。不均勻的玻璃纖維分布會(huì)導(dǎo)致彎曲。調(diào)整強(qiáng)化絞合以抵消部件彎曲。

②檢查是否采用了對(duì)稱的熱模型；不平衡加熱導(dǎo)致不均勻的固化速度，從而產(chǎn)生不同的收縮率。

③檢查部件設(shè)計(jì)。一些不對(duì)稱設(shè)計(jì)可能導(dǎo)致彎曲。如果這是原因所在，可能有必要采用冷卻裝置。PP底材CPP樹(shù)脂現(xiàn)貨

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樹(shù)脂拉擠中常見(jiàn)問(wèn)題糾正：

色差

熱點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致不均勻收縮，從而產(chǎn)生色差（又稱顏色轉(zhuǎn)移）。

糾正措施：

①檢查加熱器，確保其處于適當(dāng)位置，從而不會(huì)在模上出現(xiàn)溫度不均勻的現(xiàn)象。

②檢查樹(shù)脂混合料以確保填充物或顏料不會(huì)出現(xiàn)沉降或分離（色差）。

巴氏硬度低

巴氏硬度計(jì)的讀數(shù)低，由于未完全固化 。PP底材CPP樹(shù)脂現(xiàn)貨

①降低線速度以加速樹(shù)脂的固化。

②提高模溫以提高模內(nèi)的固化速率和固化程度。

③檢查導(dǎo)致過(guò)度塑化的混合物配方。

④檢查其他污染物，例如水或能夠影響固化速率的顏料。

注意: 巴氏硬度讀數(shù)只能被用于對(duì)比使用相同樹(shù)脂的固化效果。它們不能被用于對(duì)比使用不同樹(shù)脂的固化效果，因?yàn)椴煌瑯?shù)脂會(huì)使用各自特定的乙二醇來(lái)生產(chǎn)，其交聯(lián)深度也不盡相同。PP底材CPP樹(shù)脂現(xiàn)貨

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氯化聚丙烯生產(chǎn)工藝：

PP的氯化反應(yīng)可以用熱引發(fā)、光引發(fā)、引發(fā)劑引發(fā)。引發(fā)劑一般使用偶氮二異(AIBN)或過(guò)氧化苯甲酰(BPO)，由于相同反應(yīng)溫度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作為引發(fā)劑時(shí)氯化速度比BPO高。另外，光和熱可作為輔助引發(fā)手段。有無(wú)光照的氯化速率是有差別的，光照時(shí)間和光照方式都會(huì)影響氯化反應(yīng)的速度，因?yàn)楣饬孔拥耐恐苯佑绊懽杂苫幕钚院蛪勖?。引發(fā)劑的加入方式也有影響。如對(duì)于無(wú)溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。聚丙烯在常壓下60℃就能通氯反應(yīng)。采用不同的制備條件，會(huì)有不同的反應(yīng)溫度區(qū)間。反應(yīng)溫度不能太低，否則不利于反應(yīng)速率的提高，而且低溫氯化時(shí)反應(yīng)不均勻，會(huì)造成局部區(qū)域發(fā)生深度氯化；而反應(yīng)溫度越高，氯化速度就越快，產(chǎn)品的氯含量也就越高。但隨著反應(yīng)溫度的升高，相應(yīng)的副反應(yīng)(交聯(lián)和降解)會(huì)增多，同時(shí)還必須考慮到溫度不能超過(guò)溶劑的沸點(diǎn)，并且若溫度太高，反應(yīng)液中溶解的氯會(huì)降低，也不利于反應(yīng)。PP底材CPP樹(shù)脂現(xiàn)貨