按圓型運(yùn)動(dòng)軌跡分：圓振動(dòng)篩（物料在篩面上做圓形運(yùn)動(dòng)）結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)

按往復(fù)式運(yùn)動(dòng)軌跡分：精細(xì)篩分機(jī)（物料在篩面上向前做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)）

振動(dòng)篩主要分為直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、高頻振動(dòng)篩。振動(dòng)篩按振動(dòng)器的型式可分為單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩。

 單軸振動(dòng)篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動(dòng)，篩面傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡一般為圓形或橢圓形。

對(duì)要求處理量大的篩分尤其有利；

三軸驅(qū)動(dòng)改善了篩框受力狀態(tài)，減輕了單個(gè)軸承負(fù)荷，側(cè)板受力均勻, 減少了應(yīng)力集中點(diǎn), 改善了篩框的受力條件,提高了篩機(jī)的可靠性和壽命，為篩機(jī)的大型化奠定了理論基礎(chǔ)。

由于其水平安裝，有效的降低了機(jī)組高度，能很好的滿足大、中型移動(dòng)式篩分機(jī)組的需要。

軸承稀油潤(rùn)滑，有效降低了軸承溫度，提高了壽命；

同樣的篩分面積，橢圓振動(dòng)篩產(chǎn)量可提高1.3－2倍。

（4）將渦流式氣流分級(jí)機(jī)旋風(fēng)口分出的半成品用葉輪式氣流分級(jí)機(jī)再進(jìn)行二次分級(jí)，分級(jí)時(shí)，葉輪式氣流分級(jí)機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-10m?/min，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為1300-1700轉(zhuǎn)/分，從分級(jí)口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋風(fēng)口則分出副產(chǎn)品。

發(fā)展趨勢(shì)

1、向高產(chǎn)量化發(fā)展：工業(yè)的當(dāng)代化進(jìn)程促使企業(yè)范圍加大、制砂設(shè)備生產(chǎn)本領(lǐng)大大提高、并與高產(chǎn)能篩分機(jī)配套。