聚酰胺粘度下降的原因：溫度影響：0.1%聚酰胺溶液，在溫度達(dá)到80-90℃時，1800萬分子量在2-4小時就降解到500萬左右，隨著溫度的，降解越來越快。室溫25℃時性能穩(wěn)定。3：機(jī)械作用影響：攪拌可以提高聚酰胺干粉的溶解速度，高強(qiáng)度的攪拌速度，會剪斷聚酰胺的分子鏈，建議攪拌速度控制在線速度60轉(zhuǎn)/分鐘，不要使用高強(qiáng)度的攪拌器械和和高速輸送設(shè)備。4：光照的影響：光照會使溫度升高，使聚酰胺溶解降解，紫外光的直接照射會使溶解迅速降解。強(qiáng)光下直射3-5小時，會使聚酰胺分子量下降30--50%。5：雜質(zhì)的影響：溶解聚酰胺干粉，好使用中性水，水的硬度大，或者含有雜質(zhì)，都會影響聚酰胺的粘度和使用效果。凡是能引發(fā)產(chǎn)生游離基的因素都會加速pam的降解。

聚酰胺絮凝劑配制有什么要注意的

聚酰胺絮凝劑產(chǎn)品溶解時刻聚酰胺絮凝劑在運(yùn)用中，遇到的大難題是產(chǎn)品的溶解時刻，因?yàn)楫a(chǎn)品溶解度的欠安，直接影響到運(yùn)用作用，并且還簡單阻塞投加設(shè)備。因而，國標(biāo)第二項(xiàng)規(guī)則的目標(biāo)，便是溶解時刻。一般水崩潰產(chǎn)品簡單溶解。溶解時刻為60~120min,非離子型產(chǎn)品為90~240min.別的，溶解時刻隨產(chǎn)品的分子量凹凸也有所不同，所以在水處理中聚丙酰胺絮凝劑產(chǎn)品分子量控制在200~500萬之間為佳。聚酰胺溶液的拌和速度和拌和時刻聚酰胺溶液制配。一般選用機(jī)械拌和。機(jī)械拌和速度對溶液制造時刻有較大的影響，但過大的拌和速度，會引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚酰胺長鏈斷裂，影響沉降作用，所以有必要嚴(yán)格控制機(jī)械拌和速度。在1M直徑的拌和桶內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于800RPM,1.5~2M直徑的拌和捅內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于600RPM.進(jìn)步拌和溶液的溫度可削減溶解時刻，但水溫高不超越55℃，不然也會引起降解作用，影響運(yùn)用作用。

鋼鐵行業(yè)污水處理主要用陰離子聚丙烯酰胺，用于離子表面帶正電荷的液體，它們可有效的用于礦物懸浮液的沉降分離。所處理的水是PH為中性到堿性的含無機(jī)質(zhì)多的懸液時是適用的。在水處理中，除可利用煉鐵高爐、鋁加工、造紙、河沙礫洗滌等的廢水處理外，還應(yīng)用在城市下水一級處理中。鋼鐵行業(yè)中，高爐煤氣洗滌水的沉淀處理須用聚丙烯酰胺PAM，如：武鋼、本鋼等廠采用混凝沉淀，高爐煤氣洗滌水設(shè)計指標(biāo)為：投加聚丙烯酰胺0.5mg/l，沉淀池出水懸浮物≤50mg/l。本鋼投加無機(jī)和有機(jī)高分子聚丙烯酰胺沉淀效率達(dá)98%。冶金部建筑研究總院與首鋼設(shè)計院對首鋼高爐煤氣洗滌水的混凝沉淀進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，確定了單一混凝劑和復(fù)合混凝劑的沉淀效果，實(shí)驗(yàn)表明，采用聚丙烯酰胺（加入量0.3mg/l）進(jìn)行混凝沉淀是可以使沉降效率達(dá)到90%以上，當(dāng)循環(huán)時間較長和循環(huán)率高時，聚丙烯酰胺和少量三氯化鐵或堿式聚合氯化鋁復(fù)合作用，可去除富集的細(xì)小顆粒。

聚丙烯酰胺廠家的技術(shù)流程把控，PAM沉淀是發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時生成了不溶于反應(yīng)物所在溶液的物質(zhì)。從字意上理解就是在重力作用下沉淀去除。污水中的懸浮物質(zhì)，可以這是一種物理過程，簡便易行，效果良好，是污水處理的重要技術(shù)之一。根據(jù)懸浮物質(zhì)的性質(zhì)、濃度及絮凝劑聚丙烯酰胺凝性能，沉淀可以分為：自然沉淀，絮凝沉淀，區(qū)域沉淀域沉淀的懸浮顆泣濃度較高（5000mg/L以上），顆粒的沉降受到周圍其它顆粒影響。顆粒間相對位置保持不變，形成一個整體共同下沉，與澄清水之間有清晰的泥水界面。二次沉淀池與污泥濃縮池中均有區(qū)域沉淀發(fā)生；絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的過程。在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉速不斷增加。懸浮物的去除率不但取決于沉淀速度，而且與沉淀深度有關(guān)。聚丙烯酰胺廠家的技術(shù)流程把控到位了，地面水中投加混凝劑后形成的礬花，生活污水中的有機(jī)懸浮物，活性污泥在沉淀過程中都會出現(xiàn)絮凝沉淀的現(xiàn)象。