廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

 液體硅膠注射成型機(jī)的硅膠擠出成型工藝

      以前多采用純硅膠擠出的管材，新技術(shù)在LED燈條、USB數(shù)據(jù)線、硅膠包膠線纜等領(lǐng)域采用，在包膠芯材料上涂刷CL-26AB膠水，烘烤后擠出成型。目前可應(yīng)用鉑金硫化液態(tài)硅膠或者雙二四硫化劑催化的固態(tài)硅橡膠。 

       優(yōu)點(diǎn)是長(zhǎng)度可無(wú)限制，在力與溫度的作用下，機(jī)頭出來(lái)產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。缺點(diǎn)：產(chǎn)品形狀受限，多為條形的產(chǎn)品。譬如，矩形長(zhǎng)條，環(huán)形硅管、硅膠條等。 

       滴膠工藝硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在針筒里面，用氣動(dòng)加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。

缺點(diǎn)：半手工生產(chǎn)，產(chǎn)能不高。

優(yōu)點(diǎn)：顏色豐富，多種顏色。液體硅膠注射成型機(jī)制造的產(chǎn)品廣泛用于工藝品，多色的硅膠手環(huán)，各種顏色的硅膠手機(jī)套等。

      隨著硅橡膠行業(yè)的發(fā)展，客戶對(duì)品質(zhì)以及環(huán)保要求越來(lái)越高，很多注塑機(jī)的廠家都在往液態(tài)硅膠行業(yè)轉(zhuǎn)型；客戶都在考慮從注塑工藝轉(zhuǎn)型為液態(tài)注射成型工藝，但從設(shè)備投資成本的角度來(lái)看，整套液態(tài)硅膠注射成型機(jī)投入約30~40萬(wàn)，讓很多想轉(zhuǎn)型的客戶望而止步， 小編今天給大家分享用低的成本實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)直接生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的方法。

發(fā)泡設(shè)備是用于產(chǎn)品包裝時(shí)在容器與襯有薄膜的內(nèi)裝物之間的空隙處注入能產(chǎn)生塑料泡沫的原料，并通過(guò)化學(xué)反應(yīng)形成緊包內(nèi)裝物的泡沫體緩沖材料的機(jī)器。既然是機(jī)器就避免不了出現(xiàn)一些運(yùn)行故障，下面說(shuō)說(shuō)發(fā)泡設(shè)備常見運(yùn)行故障和排除方法：

.發(fā)泡設(shè)備運(yùn)行中電箱內(nèi)空氣開關(guān)或熱繼電器跳閘。

①電機(jī)或電箱內(nèi)的接頭松動(dòng)→檢查并上緊電線接頭。

②漿液太稠，攪拌機(jī)負(fù)載→稀釋漿液并復(fù)位熱繼電器上"紅色"按鈕。

③電壓過(guò)低→檢查原因，提高電壓到規(guī)定值。