泰格激光技術——大型模具激光淬火加工

范措施

1)嚴控磨具原料的本質品質

2)改善煅造和球化退火加工工藝，清除網狀結構、帶條狀、網狀結構滲碳體，改進灰鑄鐵機構的勻稱性。

3)在機械加工制造后或冷塑形變后的磨具應開展去地應力淬火(>600℃)后再開展加溫淬火。

4)對樣子繁雜的磨具應選用石綿阻塞螺紋孔，捆扎風險橫截面和厚壁處，并選用等級分類淬火或等溫淬火。大型模具激光淬火加工

【淬火效果的重要因素】

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計，測試HRC硬度。

淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度。

在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設法防止的。大型模具激光淬火加工

【淬火工藝的應用】

淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。為滿足各種零件干差萬別的技術要求，發(fā)展了各種淬火工藝。

如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。大型模具激光淬火加工