廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷(xiāo)售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備定制

泰格激光——局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備定制

可依據(jù)必須調(diào)節(jié)硬底化層濃淡。生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械自動(dòng)化，工期短，品質(zhì)平穩(wěn)。合適的原材料普遍，包含各種各樣中高碳鋼、合金鋼、模具鋼材及其生鐵原材料等。軋輥毛化效率高，軋輥使用壽命長(zhǎng)，激光毛化過(guò)程無(wú)污染、低噪音，是一種新型軋輥毛化技術(shù)，可替代傳統(tǒng)的噴丸毛化、電火花毛化。強(qiáng)度系數(shù)十分小，強(qiáng)度基礎(chǔ)不隨激光器硬底化層深轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變。形變極i小，乃至無(wú)形變，合適于高精零部件解決，一部分場(chǎng)所可做為材科和零部件的***后處理工藝工藝流程。局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備定制

木工鋸片數(shù)控刀片激光器調(diào)質(zhì)處理、傳動(dòng)齒輪abs齒圈激光器淬火熱處理、汽車(chē)模具激光器淬火熱處理、五金模具激光器淬火熱處理、生鐵滑軌激光器淬火熱處理、激光器部分熱處理、生鐵零部件熱處理、超大型零部件調(diào)質(zhì)處理。性能參數(shù)，合適材料：各種中高碳鋼、生鐵。根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合需要，設(shè)備結(jié)構(gòu)形式分為：落地固定結(jié)構(gòu)、龍門(mén)結(jié)構(gòu)、車(chē)載移動(dòng)結(jié)構(gòu)、機(jī)床結(jié)構(gòu)等。熱處理強(qiáng)度：通常相比感應(yīng)淬火高1-5HRC。熱處理深度1：0.3-1.2mm。局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備定制

廣州泰格激光——局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備定制

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國(guó)際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題。局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備定制泰格激光——局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備定制性?xún)r(jià)比高：整機(jī)結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，綜合維護(hù)成本更低。

產(chǎn)品特點(diǎn)：波長(zhǎng)短、吸收率高、電光轉(zhuǎn)換效率可達(dá)45%、平頂光斑分布均勻、鏡頭可換，可實(shí)現(xiàn)多光斑輸出模式。1.穩(wěn)定性好：德國(guó)原裝激光器，模塊化設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，故障率低，接近于免維護(hù)。2.性?xún)r(jià)比高：整機(jī)結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，綜合維護(hù)成本更低。激光能量分布均勻，能實(shí)現(xiàn)溫度反饋控制，加工效果好且。局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備定制泰格激光——局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備定制激光熔化凝固硬化得到的是鑄態(tài)組織，其硬度較高，耐磨性亦較好。3.節(jié)能：電光轉(zhuǎn)換，典型值可達(dá)45%。波長(zhǎng)短，吸收率高，更容易被金屬材料吸收。4.結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、可實(shí)現(xiàn)對(duì)大型工件的現(xiàn)場(chǎng)維修服務(wù)加工。

激光淬火技術(shù)的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑，通過(guò)采用不同的表面處理技術(shù)，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。形變極i小，乃至無(wú)形變，合適于高精零部件解決，一部分場(chǎng)所可做為材科和零部件的***后處理工藝工藝流程。這對(duì)于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

1) 該設(shè)備采用國(guó)際i先進(jìn)的半導(dǎo)體激光器、六軸機(jī)器人及控制系統(tǒng)，組成多附加軸聯(lián)動(dòng)的柔性加工系統(tǒng)，滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進(jìn)制造工藝需求。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類(lèi)：龍門(mén)式、車(chē)載移動(dòng)式、落地固定式、水平移動(dòng)式等。2）該設(shè)備具有波長(zhǎng)短、吸收、電光轉(zhuǎn)換率高、能量分布均勻、溫度反饋控制等特點(diǎn)。其廣泛應(yīng)用將大大降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效率，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3）該設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：冶金、模具、機(jī)械制造、石化、輕工、能源、交通、軍i工等行業(yè)。典型應(yīng)用：汽車(chē)模具、礦山機(jī)械、煤炭機(jī)械、石化機(jī)械、發(fā)電機(jī)組、軋鋼機(jī)械等大型機(jī)械零部件。