廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位，主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù)，是一支知識(shí)密集、專業(yè)性強(qiáng)多年來(lái)專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來(lái)電咨詢洽談。廣州不銹鋼酸洗鈍化公司服務(wù)熱線

噴淋法：
適合于場(chǎng)地固定，封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備酸洗鈍化，如板材生產(chǎn)線上的噴淋酸洗工序，對(duì)不銹鋼化學(xué)品船，可用于液貨艙內(nèi)壁酸洗。川東造船廠對(duì)在建的中化3450t不銹鋼化學(xué)品船“迎春”輪液貨艙準(zhǔn)備采用噴淋法進(jìn)行酸洗鈍化。其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)操作速度快，操作方式簡(jiǎn)單，對(duì)工人腐蝕影響小，移液過(guò)程可將管線再酸洗一遍。溶液利用率較高。這種方法限制條件比較多，如：1、液艙內(nèi)腳手架需全部拆出，艙內(nèi)及管系都要清洗干凈，管道內(nèi)不得有殘?jiān)?、雜質(zhì)等。2、全船所有深井泵、閥門、洗艙機(jī)等液貨系統(tǒng)都要調(diào)試好備用。

酸洗不應(yīng)與除垢混淆，除垢是從表面去除厚的片狀氧化皮。這種氧化物通常是深灰色的，通常在鋼材交付前在制造鋼廠清除。             

酸洗不適合去除游離鐵顆粒。如果車間操作不當(dāng)導(dǎo)致游離鐵顆粒嵌入太深，無(wú)法通過(guò)酸洗去除，則可以使用更具侵蝕性的化學(xué)品，從而能夠完全去除嵌入的鐵。但重要的是，所有的游離鐵都要去除，而不是擴(kuò)散到不銹鋼制造表面的其他區(qū)域。             

酸洗不應(yīng)與化學(xué)鈍化（見(jiàn)第6節(jié)）混淆，化學(xué)鈍化是一種有助于增稠的工藝，因此可以加強(qiáng)保護(hù)性鈍化層，這是不銹鋼耐腐蝕性的來(lái)源。              

酸洗不是為了光滑不銹鋼表面或粗糙的焊縫。也不打算糾正表面變化，如晶粒變形或由不銹鋼部件冷成形引起的修改；對(duì)于這些，表面磨削可能更合適。

鈍化原理             不銹鋼表面的鈍化層是一種表面狀態(tài)，而不是大塊材料本身的特性。鈍化層是一個(gè)約2-8nm厚的致密透明表面層，主要含有鉻氧化物以及其他化合物，如氧化鐵和離子。鈍化層的質(zhì)量主要由其鉻鐵比決定。耐腐蝕性與其允許電子穿透而非離子穿透的半導(dǎo)體特性有關(guān)。             “自然的”被動(dòng)層的形成是自發(fā)的，包括來(lái)自周圍環(huán)境的氧與來(lái)自材料表面的鉻的反應(yīng)，而無(wú)需任何化學(xué)干預(yù)。這需要清潔的表面以及足夠的氧氣含量。鈍化層形成的時(shí)間取決于表面的純度、合金的成分、其狀態(tài)或結(jié)構(gòu)以及環(huán)境。             如果被動(dòng)層受到物理?yè)p傷，只要?jiǎng)澓蹧](méi)有受到污染，它就會(huì)在空氣或水的氧氣的影響下自發(fā)地重新形成。

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    膏藥法的優(yōu)勢(shì)是不用專業(yè)設(shè)備和場(chǎng)所，不用加溫設(shè)備，當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作靈便，酸洗鈍化一次進(jìn)行，自覺(jué)性強(qiáng)；鈍化膏保存期長(zhǎng)，每一次擦抹解決都用新的鈍化膏一次性使用，表層一層鈍化完畢后反映即終止，不容易過(guò)腐蝕，不會(huì)受到事后清洗時(shí)間限制，焊接等薄弱點(diǎn)還能夠提升鈍化。缺陷是職工實(shí)際操作自然環(huán)境差，勞動(dòng)，成本費(fèi)較高，對(duì)不銹鋼管道內(nèi)腔解決實(shí)際效果稍弱，需融合其他方式。 三、自噴法： 合適于場(chǎng)所固定不動(dòng)，封閉式自然環(huán)境的單一商品或內(nèi)部構(gòu)造簡(jiǎn)易的機(jī)器設(shè)備酸洗鈍化，如板才生產(chǎn)流水線的自噴酸洗工藝流程，對(duì)不銹鋼化工品船，可用以液客艙內(nèi)腔酸洗。川東造船公司對(duì)新建的中化集團(tuán)3450t不銹鋼化工品船“迎春”輪液客艙提前準(zhǔn)備選用自噴法開(kāi)展酸洗鈍化。其優(yōu)勢(shì)是持續(xù)操作速度快，實(shí)際操作方法簡(jiǎn)易，對(duì)職工腐蝕危害小，移液全過(guò)程可將管道再酸洗一遍。水溶液使用率較高。這類方式限定標(biāo)準(zhǔn)比較多，如： 1、液倉(cāng)內(nèi)鋼管腳手架需所有拆掉，倉(cāng)內(nèi)及管系必須清理整潔，管路內(nèi)不可有沉渣、殘?jiān)取?2、全船全部深井泵、閘閥、洗艙機(jī)等液貨系統(tǒng)軟件必須調(diào)節(jié)好預(yù)留。 3、酸洗液在倉(cāng)內(nèi)等待時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生反映造成不銹鋼的過(guò)腐蝕，因而須持續(xù)工作，造船廠須高寬比相互配合，隨時(shí)隨地提前準(zhǔn)備很多清理自來(lái)水，如遇斷電、斷水、停產(chǎn)待會(huì)造成嚴(yán)重危害。 。