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喂線機的喂線準備
1、檢查機器各部均正常無誤方可開機
2、穿線:把需要喂的線從進線口一直穿入導線管中。
3、落管:按動操作盤上的落管按鈕,使導線管落下對準鋼包。
喂線機喂線操作
1、長度設定:計數(shù)器顯示并對其進行設定。
2、按動喂線按鈕,啟動主電機。
3、速度設定:旋轉速度調節(jié)按鈕,同時觀察速度顯示,直至所需喂線速度。
4、壓下喂線:按動壓下按鈕,使輥輪壓下開始喂線。當喂夠設定長度時壓下輪自動升起,主電機停止運轉。
冶金喂線機技術的優(yōu)點
●用喂線法取代投鋁法進行終脫氧,能節(jié)約鋁50%以上;
●用喂線法進行脫硫可使鋼水(鐵水)含硫量小于或等于0.02%
●用喂線法可使鋼中夾雜物減少,并可使夾雜物由鏈狀變成球狀,可提高雜物評級2~3個等級;
●合金包芯機生產,成線速度15~20m/min,并有過載保護、自動計數(shù)等功能,主要技術指標達世界同類產品水平;
●喂線機有單線、雙線和四線種方式,各種不同速度的類型,都具有可預置、顯示、無調速等功能。喂線機主要技術指標達到了國際水平。
鑄造球化喂絲機,球化喂絲處理中為了控制金屬線加入量和喂線速度,在喂絲機上裝有顯示喂線長度的電子計數(shù)器和速度控制器,當喂絲機以設定的速度把金屬線送入鋼包內到預定長度時,自動停止喂線。喂絲機可記憶預置的全部參數(shù),在關機再開機后,可顯示上一爐次的喂線參數(shù)。運行中,喂絲速度和已喂出的線長可顯示在前端機,并傳輸給上位機,在上位機處可隨時查看預置信息及剩余長度,具有向上位機實時發(fā)送喂絲機運行情況與參數(shù)以及接受上位機指令的通訊接口。
型喂線機設備屬于新式喂線機,設備小,占地面積小,自動化程度度高。不但脫氧率高還很為鑄造企業(yè)減排提高生產效率,減少了勞動強度有效的提高產品質量并減少人工成本的提高。
喂線機也是喂絲機,是同一種設備的不同名字,借助這種設備把包芯線連續(xù)不斷的射入到鐵水包底部,合金包芯線與鐵液接觸,發(fā)生球化處理過程,并達到脫硫、球化、孕育、成分調整的目的。喂線機通常由線材貯存卷筒,夾輥組和導向管三個主要部分組成。工作時夾輥組將線材從貯存卷筒上拉出并通過導向管將其投入鋼水中。根據(jù)同時可喂線數(shù)的不同,喂線機可分為單線喂線機,雙線喂線機,三線喂線機和四線喂線機。