鋸軸機(jī)座對(duì)主鋸軸組件起支撐和固定作用，因此采用鑄件加工。齊頭鋸主軸組件是依靠電機(jī)通過同步帶的傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給主軸系，雙端銑的主軸將動(dòng)力傳遞給鋸片，鋸片獲得動(dòng)力進(jìn)行鋸切。齊頭鋸電機(jī)組件通過電機(jī)調(diào)整板連接固定在鋸軸機(jī)座上，并采用擺動(dòng)式定期張緊裝置張緊。齊頭鋸主軸是通過將深溝球軸承安裝主軸和鋸軸機(jī)座之間來實(shí)現(xiàn)主軸的支撐，由于主軸在鋸切過程中需受較大的載荷，因此主軸兩側(cè)均成對(duì)使用深溝球軸承。正在進(jìn)刀時(shí)不得測(cè)量和調(diào)整工件，不準(zhǔn)用手或戴著手套清理臺(tái)面鐵屑。

通過計(jì)算主軸線速度超過5m/s，軸承端蓋和套筒之間采用機(jī)械式曲路密封，通過在間隙中充填潤(rùn)滑脂以加強(qiáng)密封效果，防止外界臟污、粉塵等進(jìn)入軸承，保證軸承潤(rùn)滑良好。雙端銑的主鋸片的轉(zhuǎn)動(dòng)是依賴內(nèi)外法蘭間的摩擦力帶動(dòng)其高速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)使得主鋸軸鎖緊螺母的旋向與主鋸軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，這樣能夠保證鋸片高速工作時(shí)不發(fā)生鋸片松動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)保證高質(zhì)鋸切以及提高鋸切安全性。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標(biāo)準(zhǔn)板每班產(chǎn)量在5000平米以上。

1.雙端銑整機(jī)設(shè)計(jì)為全自動(dòng)(或半自動(dòng))運(yùn)行，操作非常簡(jiǎn)單方便，可一人操作多臺(tái)機(jī)器。

2.雙端銑整機(jī)的滑板采用臺(tái)灣品牌FCD鑄件，經(jīng)淬火硬化及精密研磨處理后，硬度達(dá)HRC50°以上，磨擦系數(shù)極低，運(yùn)行時(shí)有強(qiáng)制潤(rùn)滑給油裝置，以保證耐磨耐用。

3.控制系統(tǒng)采用日產(chǎn)PLC 富士電器部件，控制準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定，控制程式設(shè)定簡(jiǎn)單，可方便一機(jī)多用。

4.夾具設(shè)計(jì)為可拆卸式，具互換性，一機(jī)可方便加工多款零件。

5.雙端銑驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用臺(tái)產(chǎn)液壓部件，運(yùn)行穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便靈活。

6.加工范圍：適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料

7.加工精度可達(dá)±0.02mm

1、采用U形導(dǎo)軌軸承鏈形式，導(dǎo)軌作了特殊的耐磨處理，軸承采用特殊的防塵結(jié)構(gòu)，防塵效果明顯。

2、該機(jī)采用導(dǎo)向皮帶與壓輪組合成的新穎上壓結(jié)構(gòu)，對(duì)比傳統(tǒng)的帶式上壓結(jié)構(gòu)，其依靠壓輪與地板的線接觸來減少了壓料裝置對(duì)板料送料方向性的干擾，從而保證了地板加工直線度的穩(wěn)定性。

3、刀尖壓塊采用進(jìn)口膜片式夾緊氣囊壓緊，下滑靴采用新式結(jié)構(gòu)，保證了調(diào)整的可靠性，有效控制了對(duì)地板表面的劃痕。

4、雙端銑各調(diào)整尺寸采用數(shù)字表指示，調(diào)整方便、直觀。