單螺旋速凍機(jī)的使用方法

單螺旋速凍機(jī)的使用方法：

　　1、運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查運轉(zhuǎn)部位及框架周圍有無障礙物，同時應(yīng)檢查氨系統(tǒng)的有關(guān)閥門開啟是否正常。

　　2、開機(jī)十分鐘應(yīng)開啟制冷系統(tǒng)降溫，注意開啟回汽閥要慢，防止壓縮機(jī)的液壓沖擊，供液閥要先小后大，嚴(yán)禁一次開啟過大，根據(jù)凍貨的實際情況勤調(diào)供液閥。

　　3、壓縮機(jī)的開機(jī)要與單螺旋速凍機(jī)的開機(jī)及貨物凍結(jié)量相匹配，盡量避免循環(huán)桶壓力過低，在生產(chǎn)完成后要先關(guān)閉該單螺旋速凍機(jī)供液閥，開機(jī)三十分鐘后關(guān)閉回汽閥，然后才能進(jìn)行熱氨和水沖霜，正常停機(jī)時嚴(yán)禁關(guān)閉回汽閥。

　　4、打開熱氨沖霜的有關(guān)閥門，單螺旋速凍機(jī)內(nèi)壓力應(yīng)在6kg/cm2以上，壓力不要過高，待2-3分鐘后再進(jìn)行水沖霜和單螺旋速凍機(jī)的清理。

　　5、沖霜完畢后微開回汽閥，關(guān)閉進(jìn)水閥。

　　6、在單螺旋速凍機(jī)出現(xiàn)故障后不要立即進(jìn)行處理，要先關(guān)閉供液閥，繼續(xù)開機(jī)三十分鐘，待單螺旋速凍機(jī)內(nèi)氨液抽回后，再進(jìn)行檢修工作。

　　7、單螺旋速凍機(jī)由于熱負(fù)荷大且不穩(wěn)定，所以在操作時一定特別注意，生產(chǎn)人員一定不要在停止生產(chǎn)后馬上進(jìn)行鏈條等的清理工作，要與機(jī)房操作人員協(xié)調(diào)好后再進(jìn)行。機(jī)房操作人員一定要精心操作，防止事故的發(fā)生。

避免速凍機(jī)耗冷還在于避免圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫板的拼接縫隙的耗冷

避免速凍機(jī)的耗冷還在于避免圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫板的拼接縫隙的耗冷。在速凍機(jī)圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫板采取聚氨酯整體發(fā)泡形式，所有庫板連接拼縫均采用雙面密封膠密封配以二次灌裝發(fā)泡，避免保溫板的拼接縫隙跑冷。

各種速凍機(jī)內(nèi)關(guān)于風(fēng)量及風(fēng)速的要求有所不同，其節(jié)能的方法也有區(qū)別。隧道式網(wǎng)帶單體速凍機(jī)，在保證制冷風(fēng)量的基礎(chǔ)上設(shè)計格珊條形調(diào)節(jié)導(dǎo)流組件，大大提高凍品表面風(fēng)速。同時也提高凍品著風(fēng)表面積，提高風(fēng)的循環(huán)率。

此外，對稱可調(diào)風(fēng)向裝置的格珊條形調(diào)節(jié)導(dǎo)流組件，可控制冷風(fēng)自進(jìn)出貨口的跑冷。降低風(fēng)機(jī)電機(jī)運行功率，從而降低風(fēng)機(jī)電機(jī)耗冷量（降低風(fēng)壓，提高風(fēng)速），從而提。

為減少機(jī)械傳動，輸送帶耗冷的方法，在此采取將機(jī)械傳動及傳送帶系統(tǒng)保持在低溫下運行，進(jìn)出料口采取保溫的措施以利用自速凍室縈繞出的冷氣達(dá)到節(jié)約耗冷的目的。

低溫高濕解凍設(shè)備作為智能設(shè)備的產(chǎn)物

目前,我國肉類加工企業(yè)已經(jīng)碰到了有關(guān)肉類解凍的問題,特別是那些需要深加工為低溫肉制品和高溫肉制品,解凍環(huán)節(jié)中品質(zhì)的把控,質(zhì)量的損失、營養(yǎng)和成分的流失一直是肉類企業(yè)質(zhì)量把控部門都關(guān)注的問題。傳統(tǒng)解凍(水解凍、空氣自然解凍、微波解凍)會逐漸被取代,而低溫高濕解凍設(shè)備作為智能設(shè)備的產(chǎn)物,之所以會被歡迎,是因為它從各方面都做了優(yōu)化。

另外低溫高濕解凍機(jī)由制冷系統(tǒng)、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽加熱系統(tǒng)、溫、濕度可控系統(tǒng)組成,在解凍過程中能肉為肉質(zhì)品內(nèi)部汁液提供足夠的回流時間,從而保證肉質(zhì)品原有的營養(yǎng)。同時該設(shè)備還能感覺解凍品的需要調(diào)節(jié)解凍時間、溫度和濕度,確保了解凍效果,在肉類解凍后可自動轉(zhuǎn)為冷藏,避免有害菌的大量繁殖,在解凍的基礎(chǔ)上盡可能保證肉制品的品質(zhì)。