防腐鋼管優(yōu)點與缺點對比

防腐鋼管長處是：

1) 聯(lián)系鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。

2)內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，運送平等流量能夠下降一個口徑等級

3)內(nèi)壁到達國家衛(wèi)生標準，潤滑不易結(jié)垢，具有自清洗功能。

4)TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的第四代防腐商品，防腐功能強，自動化程度高，歸納成本低。

防腐鋼管缺陷：

施工比較慢，焊接要求較高。

任何一種商品沒有無瑕，各有利弊，因而在對輸水管道進行選材時有必要思考，地質(zhì)條件，土壤及其周邊。

防腐鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件。那么為什么會出現(xiàn)防腐鋼管呢？

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。

 ② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。

 ③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。

鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。

防腐鋼管全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，防腐鋼管由以熔結(jié)環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯三層組成，厚度約1.8-3.7mm分普通級、加強級和特加強級。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層與鋼管表面直接粘結(jié)，具有耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與膠粘劑形成化學(xué)粘結(jié)，防腐層即使在較高溫度下仍具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，在整個防腐結(jié)構(gòu)中起到承上啟下的作用。共聚物膠粘劑的極性部分與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層可以反應(yīng)生成氫鍵，形成良好的粘結(jié)；與面層聚乙烯也具有很好的粘結(jié)性能。保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用。

防腐鋼管成型特點：三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。噴涂室前，鋼管從料架上翻下，經(jīng)輥道輸送至通過式噴涂室，鋼管在進入噴涂室之前進行感應(yīng)加熱，使鋼管外表面溫度達到65℃左右，這樣有利于涂層的快速表干。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術(shù)。