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不同的廢氣處理存在哪些問題? 大型廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

1、助燃?xì)怏w的處理

(1)將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì)，底清除干凈后，方可進(jìn)行助燃?xì)獾奶幚怼?

(2)嚴(yán)禁助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w在同一地方其附近進(jìn)行處理，以防爆i炸事故的發(fā)生。

(3)在處理助燃?xì)怏w的周圍，應(yīng)無火源、無燃燒物和易i爆物品。大型廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

2、可燃?xì)怏w的處理

(1)可燃?xì)怏w的排放，如果排放量較大，應(yīng)盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。

(2)排放鋼瓶中的可燃?xì)怏w，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進(jìn)行操作，以防氣體噴出傷人。

(3)采用燃燒法處理時(shí)，應(yīng)安裝減壓閥，控制可燃?xì)獾乃俣?，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉大型廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

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VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法

對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是zui適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。

從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。c)被微生物吸收的有機(jī)廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會(huì)被降解，轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：大型廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴i金屬催化劑和非貴i金屬催化劑。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。貴i金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴i金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。

b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。

在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。有機(jī)廢氣處理設(shè)備主要針對(duì)不同類型、不同性能、不同排放條件、復(fù)雜的處理工藝，其中重要的涉及多方面。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于：輔助燃料價(jià)格高，導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。大型廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

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uv光氧催化廢氣處理設(shè)備組成部分

一、金屬結(jié)構(gòu)部分

光解式廢氣凈化裝置的金屬結(jié)構(gòu)部分主要是由箱體及通風(fēng)管道部分組成，其中通風(fēng)管道部分根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況的要求需要現(xiàn)場(chǎng)制作，大多由客戶自行完成。我公司主要根據(jù)客戶的需求進(jìn)行箱體的設(shè)計(jì)與制作。大型廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

設(shè)計(jì)箱體時(shí)，主要根據(jù)需要處理的氣體流量，壓力大小、氣體濃度與種類等多方面因素綜合確定。為了保證凈化效率及提高設(shè)備使用壽命，一般采用201不銹鋼板進(jìn)行制作。

二、?電控系統(tǒng)

光解式廢氣凈化裝置的電控系統(tǒng)主要鎮(zhèn)流器、交流接觸器、控制開關(guān)組成，我公司產(chǎn)品在設(shè)計(jì)制作的過程中，考慮到用戶的實(shí)際情況及使用成本，將此設(shè)備設(shè)計(jì)成多組控制，在保證凈化效率的同時(shí)，根據(jù)需要處理的氣體種類濃度及流速選擇多組或單組運(yùn)行，使用過程中更加節(jié)能環(huán)保。非常明顯，從環(huán)保意義上說，揮發(fā)和參加大氣光化學(xué)反應(yīng)這兩點(diǎn)是十分重要的。大型廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

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廢氣處理方法

1、熱力燃燒法

使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行處理有機(jī)廢氣，可以達(dá)到節(jié)能的雙重效果；

2、水吸收法

利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的；大型廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)

3、吸附、催化燃燒法：

此法采用蜂窩狀活性炭吸附，在活性炭接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其凈化；

4、低溫等離子法

在外加電場(chǎng)的作用下，電極空間里的電子獲得能量后加速運(yùn)動(dòng)，從而 引發(fā)了使其發(fā)生激發(fā)、離解或電離等一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使得產(chǎn)生臭味的基團(tuán)化學(xué)鍵斷裂，再經(jīng)過多級(jí)凈化而達(dá)到除臭的目。廢氣處理設(shè)備內(nèi)活性炭是用木屑、果殼、煤等含碳物質(zhì)為原料，經(jīng)碳化和活化制做而成。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)氣體溫度寬（—50—80℃）。大型廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)